啤酒生产不仅要有良好的设备，还要有与之相配套的清洗工艺，这样才能保证啤酒生产环节不被杂菌侵染，从而提高成品啤酒的生物稳定性和口味稳定性。啤酒设备清洗系统清洗的主要目的：尽可能将蛋白质、碳水化合物形成的污垢膜及沉积的矿物质冲洗掉；由于杀菌剂只能杀死污物表层的细菌，而内部存活的细菌以后还会暴露出来，造成再次污染，所以在清洗时必须去除已经存在的微生物菌落.清洗的必要性：生产过程中与物料接触的金属表面，由于各种原因会沉积一些污物；污物颗粒主要有蛋白质、油脂、脂肪颗粒、干酵母、酒花树脂、啤酒石和矿物质等，它们附着并沉积在设备和管道的内表面，使其变得粗糙难以清洗，给微生物生长提供了栖身地，同时削弱了杀菌剂的作用.

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　　89°C，沸点为154°C。如果杀菌效果很强，则在碱性条件下效果更明显！杀菌原理是通过利用自由基强大的氧化能力破坏微生物的原生质体来达到杀灭微生物的目的.稳定的过氧化氢具有光谱广，效率高，杀菌持续时间长的特点，杀菌过程完成后，不产生有毒残留物，分解为氧气和水，无需用水清洗，对环境无污染!影响双氧水稳定性的主要因素温度范围过氧化氢在低温和高纯度下相对稳定!当过氧化氢加热到153°C以上时，会发生剧烈的爆炸分解!

　　清洗啤酒设备时的基本要求：被清洗的啤酒设备做好封闭的事情；清洗液必须直接与污物接触，洗涤液的浓度、作用温度和作用时间必须达到工艺要求，而且机械作用要全部作用于被清洗的部位；清洗掉的污物必须以流动方式从设备中排出，即附着物必须被溶解去除掉，防止污物重新沉积.对于精酿啤酒设备的配置你了解多少？今天济南正麦啤酒设备小编就整套精酿啤酒设备配套的设备都有哪些？来跟大家分享一下。300升精酿啤酒设备配置300升糖化系统两体，配有6只600升发酵罐（或300升发酵罐6只），冰水罐配900升，控制系统PLC控制，设备主体设备就是这些，还有就是辅机附件等，根据不同的客户需求和设备酿造工艺选择，糖化系统设备和发酵系统设备体积可以分为1:1或是1:2!

　　在低温下，过氧化氢的分解相对稳定，分解反应为2H2O2→2H2O+O2↑+494kcal!PH值。介质的pH值极da地影响过氧化氢的稳定性.在酸性条件下，过氧化氢的性质非常稳定，氧化速度很慢，而在碱性介质中，过氧化氢非常不稳定并迅速分解。杂质。杂质是影响过氧化氢稳定性的重要因素！许多金属离子，例如二价铁离子，二价锰离子，二价铜离子和三价铬离子，都会促进过氧化氢的分解！通常，将大量的稳定剂添加到过氧化氢中以抑制杂质的催化！

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　　自酿啤酒设备之啤酒设备清洗的必要性啤酒是由麦芽、酵母、啤酒花以及酿造用水酿制而成的，啤酒是大众较为喜爱的低酒精性饮料，啤酒的酿造必不可少的就是酿制啤酒的设备，啤酒在生产过程中的清洗也是很重要的，今天郑州麦德氏啤酒设备给大家讲一下啤酒设备清洗的必要性.随着啤酒市场的快速发展，我们在使用啤酒设备酿造啤酒时，对酿造生产过程的洁净程度和无菌化要求越来越严格，无论对生产现场的环境卫生，还是对生产管道和设备内部的清洗都提出了更高的要求.