三吊装作业“十不吊”原则信号指挥不明不准吊.斜牵斜挂不准吊。吊物重量不明或超负荷不准吊。散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊!吊物上有人不准吊。吊车事故原因:吊车的安全事故每月每周甚至每天都有发生,有时可能就发生在我们身边.所以,小编列出一个“吊车事故原因”,希望大家能对这些吊装事故原因引起重视.超载超载是目前吊车行业“常见”的违规操作,也是引发翻车的高危因素!在实际工作中由于对所吊物品的重量估计不清,或对安全问题不够重视而超载起吊,使起重机失去平衡而翻车.
转盘链接螺栓断裂例如,某年在某建筑工地,发生一起汽车式起重机翻车事故把一名挂钩工人砸死,检查事故原因是转盘连接螺栓连接连续被切断,造成上车翻倒事故!因此连续螺栓必需安全可靠,保证满足强度要求。吊车折臂事故“折臂”事故多是由于起重臂小幅度仰角过大,再加上惯性的作用,使起重臂折臂。起升绳超卷扬或变幅机构超过行程都可能向后折臂.吊臂与建筑物相撞也是发生折臂事故的原因之一。防止折臂应注意的安全事项如下;1)小幅度时,要注意防止起重机后折臂,特别是满负荷松钩,首先把物品放在地上,然后放些钢丝绳再松钩,不准突然松钩!
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2)当起吊体积大的物品时,要注意物品与起重臂相碰撞,要留一定的余量!同时,要防止物品摆动与起重臂相碰.3)防止起重臂与建筑物相碰.在建筑工地作业的起重机要特别注意起重臂的活动范围,防止起重机变幅或回转时与建筑物相撞,避免顺坏起重臂及建筑物.此外,还要注意起重臂销轴、变幅绳的滑轮的检查!曾发生过起重臂销轴被切断的事故!斜吊引起的事故《起重安全管理规程》指出:“禁止斜吊!禁止吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的东西.
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起重指挥必须按规定的指挥信号进行指挥,其他作业人员应清楚吊装安全操作规程和指挥信号!起重指挥应严格执行吊装安全操作规程.正式起吊前应进行试吊,试吊中检查全部机具受力情况,发现问题应先将工件放回地面,故障排除后重新试吊,确认一切正常,方可正式吊装!吊装过程中,出现故障,应立即向指挥者报告,没有指令,任何人不得擅自离开岗位!起吊重物就位前,不许解开吊装索具;任何人不准随同吊装设备或吊装机具升降!严禁在风速5级以上时进行吊装作业!
后方超载支腿长期以来,吊车支腿下陷事故频繁发生!这类事故的根本原因是:支腿接触的地面软硬不一,造成支腿不均匀下陷。常见的容易造成支腿下陷的地面有:回填土、碎石地、泥地、地形边缘、排水渠等空心场地,甚至水泥地也会常有下陷情况发生.预防支腿下陷的主要实施如下:支腿必需支承在平坦而坚实的地面上,一般应使用枕木、钢板.支腿不能支承在挖方地基附近,防止滑坡支腿不能支承在各种埋设物(地下管道,地下工程的出入口处)上,防止塌陷。
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不得在雨、雾天吊装;在吊装过程中,如因故中断,必须采取安全措施,不得使设备或构件悬空过夜!起吊物件落下的位置,必须用方木或其它材料进行支垫,确保物件落下后顺利抽取钢丝绳!起重作业完毕将吊索、吊具收回放置于规定的地方,并对其进行检查、维护!二起重吊装事故的预防措施高空往地面运输物件时,应用绳捆好吊下!吊装时,不得在构件上堆放或悬挂零星物件!零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递,不得随意抛掷材料物体、工具,防止滑脱伤人或意外事故.
构件必须绑扎牢固,起吊点应通过构件的重心位置,吊升时应平稳,避免振动或摆动.起吊构件时,速度不应太快,不得在高空停留过久,严禁猛升猛降,以防构件脱落!构件就位后临时固定前,不得松钩、解开吊装索具。构件固定后,应检查连接牢固和稳定情况,当连接确定安全可靠,才可拆除临时固定工具和进行下步吊装。风雪天、霜雾天和雨天严禁吊装作业,夜间作业应有充分照明!超速转弯由于吊车重心比一般汽车重心高,若转弯行驶速度太高,也会发生翻车.
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