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悬臂吊根据支撑柱不同可分为立柱式悬臂吊和墙壁式悬臂吊,立柱式悬臂吊又可分为移动式悬臂吊和不能移动的定柱式悬臂吊,通常立柱式悬臂吊用的比较多,立柱下端通过地脚螺栓固定在混凝土基础上,由摆线针轮减速装置来驱动悬臂回转,电动葫芦在悬臂工字钢上作左右直线运行,并起吊重物!起重机旋臂为空心型钢结构,具有自重轻,跨度大,起重量大,经济耐用!内置式行走机构,采用带滚动轴承的特种工程塑料走轮,摩擦力小,行走轻快;结构尺寸小,特别有利于提高吊钩行程!
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悬臂吊有哪些特点呢?悬臂吊适用于短距离,运用频频,密布性吊运工作,具有、节能、省劲、占地面积小,易于操作与维修等特色.环链电动葫芦有起升和在横梁上往复运转的功用,旋臂梁可由反转设备上的减速机带动滚轮进行反转运动,电器控制箱设备在环链葫芦上首先,悬臂吊是专门为现代化生产制造而制作出来的,可靠性很高而且在短距离的生产中具有很大的优势,即使人们频繁的进行操作也不轻易的发生损坏现象。其次,悬臂吊给人们带来了很大的方便,提高了工作效率,大大减少了工作压力,同时还能起到一个节能环保的作用效果。
移动式,具有灵活机动、适应性广等优点,哪里有需要就能移动到哪里,是自动生产线上必备的单独应急吊装设备,有了它能确保生产线畅通无阻!墙壁式,又称壁柱式悬臂吊,是指不用立柱而是直接以墙壁做支撑的吊装设备,更加节省空间,更适用于空间狭小的厂房!墙壁式后期还延伸出了壁行式悬臂吊,顾名思义就是沿着墙壁增加了移动轨道增加了吊运的空间范围。折臂式,又称曲臂式,双臂式等,就是悬臂不再是单一的,而是有两节或者多节组成,具有结构新颖、伸屈自如、操作灵便、节能的特点!
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适应能力强、安装方便、节能.如何选择悬臂吊,看完这篇悬臂吊的介绍就懂了!悬臂吊属于工业部件,是为适应现代化生产而制作的新一代轻型吊装设备,适用于短距离,使用频繁,密集性吊运作业,具有、节能、省人力、占地面积小,易于操作与维修等优点!悬臂吊基本机构由立柱,回转臂回转驱动装置及主机葫芦组成,立柱下端通过地脚螺栓固定在混凝土基础上,由摆线针轮减速装置来驱动悬臂回转,电动葫芦在悬臂上作左右直线运行,并起吊重物!
更能适用于机械制造、铁路、化工、轻工等行业的生产或维修场合,特别在设备稠密、短距离吊运、作业频繁的生产线上应用本产品更能提高生产效率。伸缩式,可以伸缩立柱亦可伸缩悬臂,更加有利于在空间狭小的区域进行移动,应用范围更广。选对悬臂吊就意味着可以节省工作区域大量的人力和物力,原来需要多人操作的搬运工作有了悬臂吊的配合一个人就可以保质保量地完成.那么悬臂吊如何选择呢,除了以上的几种基础分类选择外悬臂吊还需要根据多个因素来决定,比如材质选择不锈钢还是碳钢,经常搬运物料的重量是大于2t还是小于2t,驱动类型是电动还是气动还是手动。
7(-0。05~+0),HRC~40。(3)主桁杆件拼装时,按孔眼总数的50%均匀分布打入冲钉和上足30%的高强度螺栓,并作一般拧紧后方可松钩,其他杆件上足30%冲钉、30%高强度螺栓后松钩,松钩后立即补足剩余孔的高强度螺栓,并作一般拧紧,然后将这部分高强度螺栓按施拧工艺逐一循序初拧和终拧。
(4)第二步将冲钉换成高强度螺栓,并作一般拧紧,一次卸下的冲钉数量,*多不超过冲钉总数的20%;将全部冲钉换成高强螺栓后,按工艺进行初拧和终拧。(5)钢梁拼成立体系统,经检查杆件编号和数量符合设计要求,板束密贴情况满足规定即可进行栓合。
主桁节点栓合方向,应由节点中心向外呈辐射状扩展栓合。(6)为保证钢梁安全和设计预拱度,主桁节点高强度螺栓终拧应不落后于悬拼端两个节间。(7)安装过程中,对施工临时荷载及其位置必须严格控制,不得任意搬运多余施工用具和施工材料进入悬臂端;当悬臂安装接近相邻墩时,对钢梁上所有临时荷载进行一次全面检查,以保证施工安全,为尽量减小钢梁自重,铁路纵梁、检查设备等暂不安装,待钢梁上到两相邻墩后再安装。
(8)杆件对孔时,应用数个冲钉均匀地插入孔中,再用小锤轮番轻击冲钉,使杆件孔眼重合,严禁用大锤猛击冲钉强行过孔。(9)悬拼过程中,对钢梁的平面和立面位置应随时测量并做好记录,以便指导施工。(10)高强度螺栓应按规定、规格、方向安装,不得以长代短或以短代长,同一节点同一规格不宜使用两种或两种以上批号的高强度螺栓,造成多种施拧扭矩上桥,不便管理。
(11)安装过程中,制动联结器不能成为完整的体系,使其不能受力。(12)为避免平纵联因主桁变形产生拼装应力,在拼装过程中,仅对上下平纵联两端的高强度螺栓进行初拧,以保证拼装过程中钢梁的刚度和空间稳定性,钢梁拼装完毕并调整位置后,再把上下平纵联两端高强度螺栓放松重新施拧。
(13)悬拼至相邻墩后,支点附近各大节点和其相关的联结系,应在起顶前栓合完成。(14)因悬臂拼装时下弦杆将产生下挠,会造成斜杆及上弦杆安装困难,可在斜杆及上弦杆一端安装就位后,用一5 t倒链牵引其另一端就位。