第四步:防腐是设备的构造的科学设计.第五步:专业化的制作或施工。第六步:专业化的施工制作过程质量控制、质量验收和评价!第七步:制作或施工完成后的维护保养和技术服务。复合材料是材料领域的后起之秀,在人们日常生活中随处可见,如塑料、玻璃钢、钢筋混凝土、夹芯板等制品是人们接触多的了!将复合材料应用到防腐蚀领域,就是防腐蚀复合材料.防腐蚀复合材料和金属防腐材料、无机非金属防腐材料、防腐涂料都是防腐蚀材料大家族的成员!
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④树脂重防腐的耐热温度和耐温度骤变性能较之金属防腐材料有很大的不足(砖板衬里、聚合物混凝土相对好些,但较之金属材料还是显得欠缺),树脂重防腐的长期使用温度都低于250℃,浸泡在介质中的长期使用温度一般都在150℃以下!⑤树脂重防腐的性能离散性较大!原料成分多、成型工艺及控制影响因素多、生产环境等外部影响多都决定了树脂重防腐后的性能的离散性较大,并且实际工程中还没有十分理想完善的检测手段,因此终的质量不易控制。
一些专业名词,很多都是约定俗成,以下具体进行解释!衬塑:热塑性高分子材料衬里!薄涂:一般指厚度在200μm以下的涂料涂装防腐形式,其中100μm以下为超薄涂!一般涂层:一般指厚度在300μm左右的涂料涂装防腐形式!市场上的较薄的重防腐涂料厚度在300~500μm,如乙烯基酯树脂或环氧树脂的玻璃鳞片重防腐涂料。厚涂层:区别于一般涂装涂层,这里多指500~1000μm的交联型厚涂层(溶剂挥发型的厚涂层极少见,如非转化型含氟聚氯乙烯厚浆涂层)!
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树脂重防腐中各点的性能并不相同,性能随位置变化而变化。树脂重防腐在设计时,尤其要注意其复杂性和特异性,除考虑结构物中的大应力,还应注意材料各向异性特点反映出来的薄弱环节,尤其是剪切性能和横向性能远小于沿纤维方向的性能.⑤综合性能优异!达到防腐功能的同时,树脂重防腐还可以兼具优良的电性能(导电或绝缘)、优异的热性能(耐热、导热、绝热)、比强度高比模量大(玻璃钢)、耐疲劳、减震、透波隔音、表面疏水、疏油、耐磨、防结垢等功效!
这种树脂重防腐的广义复合材料是复合材料大家族中的一个重要分支.“树脂重防腐”的特点树脂重防腐与金属防腐、传统涂装防腐相比较,具有以下特点:①可设计性.力学、机械及隔热、绝缘、抗老化等性能,尤其是防腐性能可按照制件的使用要求和环境要求,通过组分材料的选择和匹配、结构设计、界面控制等手段,大限度达到预期目的.②既可提供优于涂装防腐的表面抗渗防腐性能,又能提供整体结构防腐性能。如玻璃钢材料本身就具有优良的力学性能,可以作为结构材料使用,而一般的涂装防腐仅能作为表面防腐层使用,一旦这一层被破坏,必将导致主体结构出现安全隐患。
⑩适当和其他防腐蚀方法结合,取长补短,得到终优化的复合防腐蚀方法!如和电化学防腐、水玻璃、搪瓷、衬胶等方法复合使用."树脂重防腐"应用形式树脂重防腐的具体应用形式有热塑性高分子材料为基材的衬里防腐、整体热塑性材料防腐;热固性树脂为基材的厚涂层、地坪、胶泥、玻璃鳞片胶泥、聚合物砂浆、聚合物混凝土、玻璃钢内衬、整体玻璃钢、砖板衬里、热固性树脂浸渍石墨材料、胶泥玻璃钢复合防腐、涂装玻璃钢复合防腐、阴极保护树脂重防腐复合、水玻璃及搪瓷树脂重防腐复合、金属热喷树脂重防腐复合、衬胶树脂重防腐复合等!
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③防腐力学性能对复合工艺的依赖性更强.与一般涂装防腐不同的是,树脂重防腐终的防腐层在形成过程中,不同的成型工艺所用原材料种类、增强材料形式、填料纤维含量、铺设方法也不尽相同,因此终树脂重防腐的力学性能和防腐性能对工艺方法、工艺参数、工艺过程等的依赖性更强,也就是说影响因素更多,终的性能分散性也是比较大的,尤其是针对玻璃钢。④树脂重防腐终防腐层呈现各向异性和非均质性。常规的金属防腐材料基本都是各向同性和均质材料。
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