手拉葫芦的安全与维护手拉葫芦作为一种起重设备,在使用过程中需要承载几吨或者几十吨的重力,如果操作不当或者产品质量不合格就会造成安全事故!购买时根据使用的需要选择相应规格,规格只能大不能小,使用中不能超过产品的承载重量,检查产品外观,链条焊接质量!使用前检查各部件是否完整,牢固,手拉链是否有滑链掉链现象!使用时不要斜向拉拽链条,不可斜拉重物和横向牵引,严禁用人力外其它动力进行强拉,在起吊或下降时,严禁人员在重物下站人或者行走,使用手拉葫芦时先将手链反拉,让起重链条放松,使其有充分的提升距离,再缓慢提升,使用后还要定期保养,传动部件要加润滑油,以减少摩擦。
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手拉葫芦向上提升货物时,向下拉动手链使手链轮作顺时针方向转动,手链轮转动,将摩擦片棘轮,制动器压成一体共同旋转,于是手链轮带动各传动齿轮传动,使起重链轮带动链条让货物平稳的提升,采用棘轮摩擦片式单向制动器,在载荷下能自动制动,棘爪在弹簧的作用下与齿轮咬合,保证货物停留在空中任何位置不会自行下坠.下降时,向下拉动另一根手链条,使手链轮作逆时针转动,这时齿爪放开棘轮,在下吊钩等自重的作用下,可平稳的下降,在手链条停止拉动时,制动器立即恢复制动功能,使货物能在任意位置停住.
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手拉葫芦结构手拉葫芦虽然看起来体型小巧,但它是由70多个部件组成,主要是由链轮,手拉链,传动齿轮,起重链条以及上下吊钩等几个大部件组成,传动方式一般为齿轮式传动,这也是现在广泛的传动方式,由起重链轮传动,与下吊钩相连接的是起重链条,传递人力拽引动力的是手链条,下吊钩用于吊挂货物!手拉葫芦工作原理手拉葫芦就是升级版的滑轮,完全继承了滑轮的优点,手拉葫芦省力就是利用力学原理,通过人力驱动手拉链条从而产生牵引力,利用齿轮传动方式,小齿轮带动大齿轮,将放大的力矩传递出来,以便带动起重链条完成对重物的起吊提升!
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操作者如发现手拉力大于正常拉力时,应立即停止使用!防止手链条磨损;操作者应站在与手链轮同一平面内拽动手链条,使手链轮沿顺时针方向旋转,即可使重物上升;反向拽动手链条,重物即可缓缓下降;在起吊重物时,严禁人员在重物下做任何工作或行走,以免发生人身事故;在起吊过程中,无论重物上升或下降,拽动手链条时,用力应均匀和缓,不要用力过猛,以免手链条跳动或卡环。以上这些是手拉葫芦的一些使用规则,只有严格遵守这些规则,才会避免事故的发生!
使用多台手拉葫芦同时起吊同一件物件时,要注意合理布置起升点,并统一指挥.比如:拉不动时,应马上停止操作,检查原因,确认安全后,方可继续操作!不得使用非手动驱动方式起吊重物,上升或下降起吊物的距离不得超过规定的起升高度以防损坏机件.操作手拉葫芦时,用力应均匀,不要用力过猛,以免手拉链条跳动或卡环,作业前均应试吊,检查制动器的可靠性。作业时操作者不得站在重物上面操作,人员操作时应避免处于死角位置,起吊过程中严禁任何人在起吊物下方行走或停留,要避开危险火线区,以防发生安全事故!
一般都用的是起天大圣的手拉葫芦,安全性很有保证,吊钩采用精铸卡入式安全卡吊钩,安全性很好,不会突然断裂
手拉葫芦在使用过程中出现故障是很平常的,出现问题解决问题才是正确的。为了保证手拉葫芦作业的顺利进行,赛能起重为大家分享手拉葫芦出现故障的解决方法。 1、手拉葫芦链条损坏 手拉葫芦链条损坏主要表现为断裂、严重磨损和变形的情况。如果继续使用这种手拉葫芦链条,会造成严重事故,一定要及时更换,保证作业效率。 2、手拉葫芦吊钩损坏 手拉葫芦吊钩损坏表现为断裂、严重磨损和变形。一定要注意吊钩磨损量,不要超过10%,以免发生安全事故。此时应该更换新的吊钩或者降低满载负荷标准。 3、手拉葫芦链条绞扭 手拉葫芦会出现链条绞扭的现象,会造成操作力加大,从而卡住甚至折断零件。此时应该查找原因,调整状态,或者直接更换手拉葫芦链条。 4、手拉葫芦卡链 手拉葫芦卡链通常是由于链条的磨损所导致。当磨损量达到原齿的30%时,应该报废更换,裂纹齿轮也应该立即更换。 5、手拉葫芦制动片失灵 手拉葫芦制动片达不到制动力矩的要求,起重量就会达不到额定起重,此时应该调整制动器或者更换制动片。
看看是什么表现吧 拆开手拉葫芦 看一下里面哪个配件坏了