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传动平稳,噪音低.适宜的径高比设计,按需定制搅拌装置,节能,搅拌、发酵效果好!内罐体表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0。4micro;m);各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗无死角,保证生产过程的可靠性、稳定性!在设计各种规格的发酵设备时,做到设计结构严密,有足够的强度和使用寿命,力求设备内部附件少,表面光滑,使物质传递,气体交换有效地进行!有足够的热交换面积,以保证发酵能在最适宜的温度下进行.
河南金杰机械制造有限公司,位于产业集聚区河朔大道与向秀路交叉口东北角。公司主营发酵提取设备行业,如何了解{推广产品}产品信息详情请拔打热线:13598801739经理。
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发酵罐的容量由300-15000L多种不同规格!发酵罐按使用范围可分为实验室小型发酵罐、中试生产发酵罐、大型发酵罐等。发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业,罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温!罐体与上下填充头(或锥形)均采用旋压R角加工,罐内壁经镜面抛光处理,无卫生死角,而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵,设备配备空气呼吸孔,CIP清洗喷头,人孔等装置!
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重视设备的密封性能以保证灭菌操作。使用方法编辑语音1)校正pH电极和溶氧电极!2)罐体灭菌。根据需要将培养基配入罐体,按要求封好后,小型发酵罐(5L)可将罐体放入大灭菌锅灭菌(115℃,30分钟);大型发酵罐(10L及以上)采用蒸汽灭菌(121℃,30min)。3)待罐体冷却后,将其置于发酵台上,安装完好;打开冷却水,打开气泵电源,连接通气管道开始通气,调节进气旋钮使通气量适当,使罐压保持在0。05MPa;设置温度、pH、搅拌速度等,并在确定的转速和通气量下对溶氧电极进行斜率标定,数值很高4)待温度稳定,各项参数都正确后,将预摇好的种子接入,开始发酵计时,并开始记录各种参数!
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我厂设计的发酵罐系列图纸资料属于标准式罐型.在设计各种规格的发酵设备时,做到设计结构严密,有足够的强度和使用寿命,力求设备内部附件少,表面光滑,使物质传递,气体交换有效地进行!有足够的热交换面积,以保证发酵能在最适宜的温度下进行.重视设备的密封性能以保证灭菌操作。产品适用于葡萄酒发酵、药物发酵、食品发酵、生物发酵等!结构特性编辑语音可在线CIP清洗、SIP灭菌(121°C/0!1MPa)!按照卫生级要求设计,结构设计极具人性化,操作方便!
5)发酵完毕后清洗罐体和电极,将pH电极插入有3M氯化钾的三角瓶中待用,溶氧电极的探头用保护套套好,保存备用!维护保养编辑语音如进气管与出水管接头漏气,当旋紧接头不解决问题时,应添加或更换填料!压力表与安全阀应定期检查,如有故障要及时调换或修理!清洗发酵罐时,请用软毛刷进行刷洗,不要用硬器刮擦,以免损伤发酵罐表面!配套仪表应每年校验一次,以确保正常使用。电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触,防止受潮.
由于罐耐压强度和实际需要,度 (: 度罐压一般大控制在07〜0。08(MPa),以后保持(或略有下降)至啤酒成熟。发酵大罐在排放酵母前,酵母收集罐先在夹套通入冷却介质,使罐温降至2〜4 度,并用压缩空气对接受罐备背压至0。 1〜0 14(MPa)。
发酵大罐锥底沉淀酵母也像传统一样,质量是分层的,即锥底先排放的酵母泥,是过早衰老的酵母和死酵母,至酵母泥排至废酵母罐,取中层酵母泥至种酵母罐,这部分种酵母约为大罐有效容积的1。5%〜2。5%,上、下层约合2%〜3%至废酵母罐。排放速度应缓慢些,充分使锥底壁沉淀酵母慢慢下滑,速度和排出酵母速度相同,这样才能收集到更多酵母泥,并且还需间断排放,保证大罐内沉淀酵母得到大排放。
中层酵母泥在种酵母罐,只需冷却夹套冷却,保证种酵母泥品温小于4 度,即可保存1〜3天。在正常生产中种酵母重复使用,间隔时间越短越好,一般不超过2天。