开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作！通常在常压或低压条件下采用填料密封，一般使用压力小于2公斤.在一般中等压力或抽真空情况会采用机械密封，一般压力为负压或4公斤。在高压或介质挥发性高得情况下会采用磁力密封，一般压力超过14公斤以上！除了磁力密封均采用水降温外，其他密封形式在超过120度以上会增加冷却水套！使用注意编辑语音反应釜是一种反应设备，在操作的时候一定要注意，否则会因为很多原因造成损坏，导致生产停止！

　　同时要及时的拔掉电源.同时反应釜使用后要注意去保养，这样高压釜才能有更好的使用寿命!反应釜∶不锈钢反应釜是化工、食品及医药行业常用的典型反应设备之一，它一种在一定压力和温度下，借助搅拌器降一定容积的两种（或多种）液体以及固体或气体物料混匀，促进其化学反应的设备，通常伴有热效应，由换热设置将所需热量输入或将生成热量移除!设备主要由罐体、夹套、搅拌三大部分组成!搅拌形式多用框式搅拌，确保物料在短时间内均匀调和;密封采用机械密封，可以保证罐内的压力以及防止罐内物料泄漏而造成不必要的污染.

　　碳钢反应釜适用范围：不含腐蚀性液体的环境，比如某些油品加工!不锈钢反应釜不锈钢反应釜加热结构型式电加热型，夹套型，外半管型，内盘管型，容积为0!01m3～45m3材质碳钢，不锈钢，耐高温不锈钢，耐强酸强碱不锈钢，搪瓷或PP材质等!搅拌型式斜浆式、锚式、框式、推进式和单（双）螺旋式，且可根据客户要求设计制造其他型式浆叶!适用的范围：适用于石油、化工、医药、冶金、科研、大专院校等部门进行高温、高压的化学反应试验，用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程，对粘稠和颗粒的物质均能达到高搅拌的效果!

　　按照搅拌形式，可分为桨叶式、锚桨式、框式、螺带式、涡轮式、分散盘式、组合式等！按照传热结构，可分为夹套式、外半管式、内盘管式及组合式.结构编辑语音反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成！搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配!釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热！支承座有支承式或耳式支座等！转速超过160转以上宜使用齿轮减速机。

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　　该设备与物料接触部分均采用304或316L等优良不锈钢制作，符合制药卫生标准！产品适用于医用、食品、化工加热或冷却等!分类编辑语音按照加热/冷却方式，可分为电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等，夹套冷却和釜内盘管冷却等!加热方式的选择主要跟化学反应所需的加热/冷却温度，以及所需热量大小有关.根据釜体材质可分为碳钢反应釜、不锈钢反应釜及搪玻璃反应釜（搪瓷反应釜）、钢衬反应釜。

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　　相应配套的辅助设备：分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等!反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔）合金及其它复合材料.反应釜可采用SUS30SUS316L等不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式，转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等，可满足各种物料的特殊反应要求!密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构，加热方式有：蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要.

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