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该设备与物料接触部分均采用304或316L等优良不锈钢制作,符合制药卫生标准!产品适用于医用、食品、化工加热或冷却等!分类编辑语音按照加热/冷却方式,可分为电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等,夹套冷却和釜内盘管冷却等.加热方式的选择主要跟化学反应所需的加热/冷却温度,以及所需热量大小有关!根据釜体材质可分为碳钢反应釜、不锈钢反应釜及搪玻璃反应釜(搪瓷反应釜)、钢衬反应釜。
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不锈钢反应釜根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同,反应釜的设计结构及参数不同,即反应釜的结构样式不同,属于非标的容器设备。反应釜是综合反应容器,根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计!从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤,对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控!其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成!
相应配套的辅助设备:分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等!反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔)合金及其它复合材料。反应釜可采用SUS30SUS316L等不锈钢材料制造!搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式,刮板式,组合式,转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等,可满足各种物料的特殊反应要求!密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构.加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构,加热方式有:蒸汽、电加热、导热油,以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要!
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按照搅拌形式,可分为桨叶式、锚桨式、框式、螺带式、涡轮式、分散盘式、组合式等!按照传热结构,可分为夹套式、外半管式、内盘管式及组合式.结构编辑语音反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成.搅拌装置在高径比较大时,可用多层搅拌桨叶,也可根据用户的要求任意选配。釜壁外设置夹套,或在器内设置换热面,也可通过外循环进行换热!支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机!
同时要及时的拔掉电源!同时反应釜使用后要注意去保养,这样高压釜才能有更好的使用寿命.反应釜∶不锈钢反应釜是化工、食品及医药行业常用的典型反应设备之一,它一种在一定压力和温度下,借助搅拌器降一定容积的两种(或多种)液体以及固体或气体物料混匀,促进其化学反应的设备,通常伴有热效应,由换热设置将所需热量输入或将生成热量移除。设备主要由罐体、夹套、搅拌三大部分组成.搅拌形式多用框式搅拌,确保物料在短时间内均匀调和;密封采用机械密封,可以保证罐内的压力以及防止罐内物料泄漏而造成不必要的污染.
而且可根据用户工艺要求进行设计、制造!搪玻璃反应釜适用的范围:广泛的应用在石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业!钢衬PE反应釜适用的范围:适用酸、碱、盐及大部分醇类.适用液态的食品以及及药品的提炼!是衬胶、玻璃钢、不锈钢、钛钢、搪瓷、塑焊板的理想换代品.钢衬PTFE反应釜适用的范围:防腐性能极其优良,能抗各种浓度的酸、碱、盐、强氧化剂、有机化合物及其它所有强腐蚀性化学介质!按照工作时内压可分为常压反应釜、正压反应釜,负压反应釜!
反应釜与反应器是不一样的。反应釜带夹套及加热。反应器可以是反应釜,也可以是管道反应器,或类似设备。
用起重设备把电机、搅拌器和上封头一起吊起来,进行维护,等维护好后再按照原来的样子组装起来,十分方便。闭式电加热反应釜的搅拌器是组合式的,也就是说搅拌器是一片一片的零件,在釜内通过螺栓组装在一起形成搅拌器。
闭式电加热反应釜与开式电加热反应釜不同之处在于: 开式电加热反应釜是指反应釜的上封头和筒体内部壁上端焊接着两个法兰,两个法兰中间有密封垫(主要起密封的作用),然后用螺栓连接起来。电加热反应釜设计成开式的,主要的目的是便于维护,当釜内的搅拌器出现故障的时候,随时可以把反应釜拆开。更多内容可以到山东金太阳制药机械了解一下。