酿造啤酒是如何生产的?酿造啤酒的原料非常简单:麦芽、酵母、水和啤酒花!首先,第/一步是在打开酿造啤酒设备之前,做好材料准备!麦芽粉碎:粉碎前10分钟,加入5%的水,湿润麦芽表面!当麦芽表面没有明显的水滴时,可以粉碎。将麦芽放入料斗中,开始粉碎。粉碎过程中,随时取样检测麦芽的粉碎情况!根据麦芽粉碎的厚度,适当调整磨盘的距离和进料量.粗细颗粒比例为1:5!鲜酿啤酒设备然后在糊化过程中,在糊化锅中加入适量的水(按12°P麦汁计量,约20Kg水),用蒸汽加热,加热50℃,停止加热!
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采用乙醇、乙二醇与水的混合冷却方式.放入冷氨器蒸发箱内冷却,温度一般在-5℃左右,用于麦汁冷却和发酵罐冷却.间冷多用于50t以下的小罐,直接冷却方式多用于中型罐式.直接冷却制冷剂是液氨,通过锥形罐冷却罩蒸发吸收热量,冷却发酵罐中的液体!它的工作原理是发酵罐夹套中液氨蒸发的沸腾传热过程。那为什么啤酒生产厂家在酿制啤酒时喜欢直接冷却呢?熟悉啤酒设备的朋友都知道,锥形罐直接冷却的制冷介质是液氨,液氨直接冷却法有以下几大优点:①节省约20%的能源!
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注意回流时,泵的流量调整到zui大流量的20%~30%。通过视镜观察麦汁的亮度后,关闭回流阀,打开至糖化锅的过滤阀,将麦汁泵入糖化锅。泵的流量开始为zui大流量的20%~30%。根据麦汁的亮度,在逐渐增加流量时,流量控制应保持过滤麦汁与排出阀流出的麦汁平衡.过滤20分钟后,取样测量原麦汁浓度!麦汁煮沸:麦汁过滤后,打开大蒸汽阀,开始煮沸.麦汁煮沸时间为90分钟,麦汁始终处于沸腾状态;控制煮沸后的麦汁浓度.
启动糊化锅搅拌,将粉碎的米粉(按12°P麦汁计量,约5Kg)、麦芽粉(按米粉量的15%计算,约0!75Kg或加入淀粉酶)放入糊化锅中,50℃保温20分钟.用蒸汽加热,以每分钟1~5℃的速度加热到70℃,保温20分钟!从进料开始到糊化结束,搅拌从头到尾,防止糊锅.糖化过程:启动糖化锅搅拌,将粉碎的麦芽粉(按12℃P麦汁计量,约12公斤)放入糖化锅中,搅拌均匀后停止搅拌,37℃静止20分钟!启动搅拌,打开蒸汽加热,以每分钟1~5℃的速度加热到50℃~55℃,停止搅拌,静止保温40分钟分解蛋白质!
精制啤酒中淡啤酒的水处理离子交换方法酿造精酿啤酒时,啤酒设备不仅要求啤酒设备的质量,还要根/除精酿啤酒的生产方式,生产干啤酒、冰啤酒、低卡路里啤酒、淡啤酒等.啤酒是世界上生产和消费量zui大的酒种,世界上约有150多个国家生产啤酒,种类多,分类方法也多!今天介绍淡啤酒.淡啤酒没有正确的定义。这种啤酒符合消费者追求健康食品的倾向!重要的是啤酒比其他普通啤酒含有更少的酒精和更少的热量!上发酵、下发酵、浅色、深色等类型的啤酒可以有相应的浅色啤酒.
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