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5)发酵完毕后清洗罐体和电极,将pH电极插入有3M氯化钾的三角瓶中待用,溶氧电极的探头用保护套套好,保存备用!维护保养编辑语音如进气管与出水管接头漏气,当旋紧接头不解决问题时,应添加或更换填料!压力表与安全阀应定期检查,如有故障要及时调换或修理。清洗发酵罐时,请用软毛刷进行刷洗,不要用硬器刮擦,以免损伤发酵罐表面.配套仪表应每年校验一次,以确保正常使用.电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触,防止受潮!
重视设备的密封性能以保证灭菌操作.使用方法编辑语音1)校正pH电极和溶氧电极。2)罐体灭菌.根据需要将培养基配入罐体,按要求封好后,小型发酵罐(5L)可将罐体放入大灭菌锅灭菌(115℃,30分钟);大型发酵罐(10L及以上)采用蒸汽灭菌(121℃,30min)。3)待罐体冷却后,将其置于发酵台上,安装完好;打开冷却水,打开气泵电源,连接通气管道开始通气,调节进气旋钮使通气量适当,使罐压保持在0!05MPa;设置温度、pH、搅拌速度等,并在确定的转速和通气量下对溶氧电极进行斜率标定,数值很高4)待温度稳定,各项参数都正确后,将预摇好的种子接入,开始发酵计时,并开始记录各种参数。
传动平稳,噪音低!适宜的径高比设计,按需定制搅拌装置,节能,搅拌、发酵效果好.内罐体表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0!4micro;m);各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗无死角,保证生产过程的可靠性、稳定性。在设计各种规格的发酵设备时,做到设计结构严密,有足够的强度和使用寿命,力求设备内部附件少,表面光滑,使物质传递,气体交换有效地进行!有足够的热交换面积,以保证发酵能在最适宜的温度下进行.
设备停止使用时,应及时清洗干净,排尽发酵罐及各管道中的余水;松开发酵罐罐盖及手孔螺丝,防止密封圈产生变形。操作平台、恒温水箱等碳钢设备应定期(一年一次)刷油漆,防止锈蚀。经常检查减速器油位,如润滑油不够,需及时增加。定期更换减速器润滑油,以延长其使用寿命.10、如果发酵罐暂时不用,则需对发酵罐进行空消,并排尽罐内及各管道内的余水.用途编辑语音发酵罐(15张)用于厌气发酵(如生产酒精、溶剂)的发酵罐结构可以较简单。
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我厂设计的发酵罐系列图纸资料属于标准式罐型.在设计各种规格的发酵设备时,做到设计结构严密,有足够的强度和使用寿命,力求设备内部附件少,表面光滑,使物质传递,气体交换有效地进行!有足够的热交换面积,以保证发酵能在最适宜的温度下进行.重视设备的密封性能以保证灭菌操作!产品适用于葡萄酒发酵、药物发酵、食品发酵、生物发酵等!结构特性编辑语音可在线CIP清洗、SIP灭菌(121°C/0。1MPa).按照卫生级要求设计,结构设计极具人性化,操作方便!
这种装置是竖式的蛇管分组安装于发酵罐内,有四组、六组或八组不等,根据管的直径大小而定,容积5 米3 以上的发酵罐多用这种换热装置。这种装置的优点是:冷却水在管内的流速大;传热系数高。这种冷却装置适用于冷却用水温度较低的地区,水的用量较少。但是气温高的地区,冷却用水温度较高,则发酵时降温困难,发酵温度经常超过40¢ªC, 影响发酵产率,因此应采用冷冻盐水或冷冻水冷却,这样就增加了设备及生产成本。此外...
这种装置是竖式的蛇管分组安装于发酵罐内,有四组、六组或八组不等,根据管的直径大小而定,容积5 米3 以上的发酵罐多用这种换热装置。这种装置的优点是:冷却水在管内的流速大;传热系数高。这种冷却装置适用于冷却用水温度较低的地区,水的用量较少。但是气温高的地区,冷却用水温度较高,则发酵时降温困难,发酵温度经常超过40¢ªC, 影响发酵产率,因此应采用冷冻盐水或冷冻水冷却,这样就增加了设备及生产成本。此外,弯曲位置比较容易蚀穿。
这种装置多应用于容积较小的发酵罐、种子罐;夹套的高度比静止液面高度稍高即可,无须进行冷却面积的设计。这种装置的优点是:结构简单;加工容易,罐内无冷却设备,死角少,容易进行清洁灭菌工作,有利于发酵。其缺点 是:传热壁较厚,冷却水流速低,发酵时降温效果差。