直汽式压缩机的工作温度只有-5℃左右，采用间接冷却的压缩机需要在低温下工作!此外，制冷剂液氨的输送能力也大大降低.②间接冷却所需的设备比间接冷却少，节省制冷过程.③原材料成本低，安装费用低!同样的冷却能力，间接冷却需要150mm的管径，直接冷却氨水仅需50mm的管径，还可以节约保温材料的成本。因此精酿设备往往都是使用锥形发酵罐，啤酒设备厂广泛使用液氨直接冷却的方法.济南正麦机械设备有限公司,是国内专业的啤酒设备、自酿啤酒设备、酒店型啤酒设备、微型自酿啤酒设备、中小型啤酒厂设备、精酿啤酒厂设备、葡萄酒设备、果酒设备及教学实验实训设备等专业饮料设备制造商.

　　酿造啤酒是如何生产的？酿造啤酒的原料非常简单:麦芽、酵母、水和啤酒花。首先，第/一步是在打开酿造啤酒设备之前，做好材料准备！麦芽粉碎:粉碎前10分钟，加入5%的水，湿润麦芽表面!当麦芽表面没有明显的水滴时，可以粉碎.将麦芽放入料斗中，开始粉碎！粉碎过程中，随时取样检测麦芽的粉碎情况！根据麦芽粉碎的厚度，适当调整磨盘的距离和进料量.粗细颗粒比例为1:5。鲜酿啤酒设备然后在糊化过程中，在糊化锅中加入适量的水(按12°P麦汁计量，约20Kg水)，用蒸汽加热，加热50℃，停止加热!

　　 如果您想咨询啤酒设备厂家更多信息，请致电经理：15106960504；珍惜与每个对啤酒设备厂家有需求的企业、个人 能有进一步的交流机会，欢迎各大企业、个人光临公司本部，济南正麦机械设备有限公司详细地址：山东省济南市历城区工业北路张马屯工业园。

　　注意回流时，泵的流量调整到zui大流量的20%~30%。通过视镜观察麦汁的亮度后，关闭回流阀，打开至糖化锅的过滤阀，将麦汁泵入糖化锅。泵的流量开始为zui大流量的20%~30%.根据麦汁的亮度，在逐渐增加流量时，流量控制应保持过滤麦汁与排出阀流出的麦汁平衡！过滤20分钟后，取样测量原麦汁浓度!麦汁煮沸:麦汁过滤后，打开大蒸汽阀，开始煮沸!麦汁煮沸时间为90分钟，麦汁始终处于沸腾状态；控制煮沸后的麦汁浓度!

　　启动糊化锅搅拌，将粉碎的米粉(按12°P麦汁计量，约5Kg)、麦芽粉(按米粉量的15%计算，约0！75Kg或加入淀粉酶)放入糊化锅中，50℃保温20分钟！用蒸汽加热，以每分钟1~5℃的速度加热到70℃，保温20分钟.从进料开始到糊化结束，搅拌从头到尾，防止糊锅!糖化过程:启动糖化锅搅拌，将粉碎的麦芽粉(按12℃P麦汁计量，约12公斤)放入糖化锅中，搅拌均匀后停止搅拌，37℃静止20分钟。启动搅拌，打开蒸汽加热，以每分钟1~5℃的速度加热到50℃~55℃，停止搅拌，静止保温40分钟分解蛋白质！

石狮大型啤酒设备

　　一般来说，低度啤酒应满足以下要求啤机原麦芽汁浓度一般为4~0℃，未经特殊脱醇处理，酒精含量为0%~4%(体积百分比)。低度啤酒的酒精含量比比尔森啤酒的8%~5%(V/V)低1/脱醇后，低度啤酒的酒精含量可降至5%~2%。大部分发酵度在68%~82%之间。淡啤酒的热量为110~1200kj/kg，相当于普通啤酒的49%.用啤酒设备酿造精制啤酒时，不仅对啤酒设备的质量有要求，还要掌握酿造过程中水质处理的方法!

　　蛋白质停止后，启动搅拌，将糊化酒泵入糖化锅，将糯米加热到65℃，停止搅拌，静止保温70分钟，糖化！加热灭酶:启动搅拌，打开蒸汽加热，以每分钟1~5℃的速度加热到78℃，停止搅拌，静止保温10分钟，等待过滤！过滤过程:启动糖化、过滤搅拌，将糖化酒泵入过滤槽，泵酒后，待糖化酒均匀后停止搅拌，进入酒后停止搅拌10~15分钟，形成自然过滤层！静止时间到来后，打开过滤阀、回流阀，启动过滤泵，使麦汁在过滤槽内回流5~10分钟!