蛋白质停止后，启动搅拌，将糊化酒泵入糖化锅，将糯米加热到65℃，停止搅拌，静止保温70分钟，糖化!加热灭酶:启动搅拌，打开蒸汽加热，以每分钟1~5℃的速度加热到78℃，停止搅拌，静止保温10分钟，等待过滤！过滤过程:启动糖化、过滤搅拌，将糖化酒泵入过滤槽，泵酒后，待糖化酒均匀后停止搅拌，进入酒后停止搅拌10~15分钟，形成自然过滤层。静止时间到来后，打开过滤阀、回流阀，启动过滤泵，使麦汁在过滤槽内回流5~10分钟。

　　采用乙醇、乙二醇与水的混合冷却方式!放入冷氨器蒸发箱内冷却，温度一般在-5℃左右，用于麦汁冷却和发酵罐冷却。间冷多用于50t以下的小罐，直接冷却方式多用于中型罐式!直接冷却制冷剂是液氨，通过锥形罐冷却罩蒸发吸收热量，冷却发酵罐中的液体.它的工作原理是发酵罐夹套中液氨蒸发的沸腾传热过程!那为什么啤酒生产厂家在酿制啤酒时喜欢直接冷却呢？熟悉啤酒设备的朋友都知道，锥形罐直接冷却的制冷介质是液氨，液氨直接冷却法有以下几大优点：①节省约20%的能源.

　　启动糊化锅搅拌，将粉碎的米粉(按12°P麦汁计量，约5Kg)、麦芽粉(按米粉量的15%计算，约0！75Kg或加入淀粉酶)放入糊化锅中，50℃保温20分钟。用蒸汽加热，以每分钟1~5℃的速度加热到70℃，保温20分钟！从进料开始到糊化结束，搅拌从头到尾，防止糊锅!糖化过程:启动糖化锅搅拌，将粉碎的麦芽粉(按12℃P麦汁计量，约12公斤)放入糖化锅中，搅拌均匀后停止搅拌，37℃静止20分钟!启动搅拌，打开蒸汽加热，以每分钟1~5℃的速度加热到50℃~55℃，停止搅拌，静止保温40分钟分解蛋白质.

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　　加入酵母，加入麦汁:在消毒后的管道中快速加入提前活化的酵母，用泵将冷却到9℃左右的麦汁抽入发酵罐，在发酵罐中加入酵母！将所有麦汁放入发酵罐后，连续放入氧气5分钟左右，使麦汁中溶解足够的氧气！发酵:进入发酵罐的麦汁浓度约为9~12℃，前发酵约为4~5天，麦汁浓度降至5℃左右，无需控制罐内压力。如果环境干净，可以开放发酵！后发酵主要是无氧发酵，必须保持罐密封，温度控制在12~15℃，发酵7~10天，使其自然升压到0！

　　酿造啤酒是如何生产的？酿造啤酒的原料非常简单:麦芽、酵母、水和啤酒花.首先，第/一步是在打开酿造啤酒设备之前，做好材料准备！麦芽粉碎:粉碎前10分钟，加入5%的水，湿润麦芽表面！当麦芽表面没有明显的水滴时，可以粉碎!将麦芽放入料斗中，开始粉碎.粉碎过程中，随时取样检测麦芽的粉碎情况.根据麦芽粉碎的厚度，适当调整磨盘的距离和进料量。粗细颗粒比例为1:5!鲜酿啤酒设备然后在糊化过程中，在糊化锅中加入适量的水(按12°P麦汁计量，约20Kg水)，用蒸汽加热，加热50℃，停止加热。