以诚信、创/新、求精的企业精神扎根济南，放眼国际!通过正麦人的不懈努力，公司取得了长足的进步。短短的几年时间，公司由原来的立足国内/市场，逐渐发展到打开国际市场，并立足于国际市场.正麦公司产品已现在已经出口俄罗斯、澳大利亚、秘鲁、韩国、美国、爱莎尼亚、瑞典等多个国家及港澳台地区！所生产的设备受到各个国家及地区酿酒师们的好评！进入秋冬啤酒设备酿造过程的维护许多对酿造啤酒感兴趣的合作伙伴肯定也对生产过程感兴趣!

　　加入酵母，加入麦汁:在消毒后的管道中快速加入提前活化的酵母，用泵将冷却到9℃左右的麦汁抽入发酵罐，在发酵罐中加入酵母！将所有麦汁放入发酵罐后，连续放入氧气5分钟左右，使麦汁中溶解足够的氧气。发酵:进入发酵罐的麦汁浓度约为9~12℃，前发酵约为4~5天，麦汁浓度降至5℃左右，无需控制罐内压力.如果环境干净，可以开放发酵.后发酵主要是无氧发酵，必须保持罐密封，温度控制在12~15℃，发酵7~10天，使其自然升压到0。

　　强酸交换树脂的使用范围受非碳酸盐硬度(尤其是硝酸盐)的限制。当非碳酸盐硬度大于14~68毫升/升或硝酸盐含量高时，应考虑用弱碱性阴离子交换树脂处理水！精酿设备中大部分使用这种冷却方法发酵是啤酒生产过程中不可缺少的工序!精酿中的锥罐发酵技术在我国大部分啤酒设备厂得到应用!由于存在圆锥底，主发酵完成后可回收酵母。那么锥罐有哪些冷却方式？在发酵时产生热量!发酵成熟后，必须在设定的过程温度下进行冷却.锥形槽冷却方式分为间接冷却和直接冷却.

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　　注意回流时，泵的流量调整到zui大流量的20%~30%！通过视镜观察麦汁的亮度后，关闭回流阀，打开至糖化锅的过滤阀，将麦汁泵入糖化锅。泵的流量开始为zui大流量的20%~30%！根据麦汁的亮度，在逐渐增加流量时，流量控制应保持过滤麦汁与排出阀流出的麦汁平衡.过滤20分钟后，取样测量原麦汁浓度。麦汁煮沸:麦汁过滤后，打开大蒸汽阀，开始煮沸!麦汁煮沸时间为90分钟，麦汁始终处于沸腾状态；控制煮沸后的麦汁浓度！

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　　一般来说，低度啤酒应满足以下要求啤机原麦芽汁浓度一般为4~0℃，未经特殊脱醇处理，酒精含量为0%~4%(体积百分比).低度啤酒的酒精含量比比尔森啤酒的8%~5%(V/V)低1/3!脱醇后，低度啤酒的酒精含量可降至5%~2%!大部分发酵度在68%~82%之间.淡啤酒的热量为110~1200kj/kg，相当于普通啤酒的49%！用啤酒设备酿造精制啤酒时，不仅对啤酒设备的质量有要求，还要掌握酿造过程中水质处理的方法. 现场展出了上海发那科公司四台机器人组成的综合焊接解决方案，该方案由fanuc R-2000iA,M-10iA,M-20iA,M-16iB四款机器人组成，R-2000iA实现了抓取搬运工序，最大负载可达到200公斤;M-16iB/20机器人和火焰切割组件构成了火焰切割工序，能对不同尺寸及厚度的直线、弧度、圆进行切割和开坡口作业;M-20iA机器人配合等离子切割系统组成了具有较强的生产柔性，稳定可靠的切割作业，保证切割质量和一致性;M-10iA弧焊机器人作为一个独立的焊接单元在不锈钢，铜，铝等有色金属焊接领域有着强大的优势，现场M-10iA弧焊机器人以及焊机和送丝三大系统向到场的观众共同展示了强大先进的机器人焊接作业。