直汽式压缩机的工作温度只有-5℃左右，采用间接冷却的压缩机需要在低温下工作.此外，制冷剂液氨的输送能力也大大降低！②间接冷却所需的设备比间接冷却少，节省制冷过程。③原材料成本低，安装费用低！同样的冷却能力，间接冷却需要150mm的管径，直接冷却氨水仅需50mm的管径，还可以节约保温材料的成本!因此精酿设备往往都是使用锥形发酵罐，啤酒设备厂广泛使用液氨直接冷却的方法.济南正麦机械设备有限公司,是国内专业的啤酒设备、自酿啤酒设备、酒店型啤酒设备、微型自酿啤酒设备、中小型啤酒厂设备、精酿啤酒厂设备、葡萄酒设备、果酒设备及教学实验实训设备等专业饮料设备制造商.

　　蛋白质停止后，启动搅拌，将糊化酒泵入糖化锅，将糯米加热到65℃，停止搅拌，静止保温70分钟，糖化.加热灭酶:启动搅拌，打开蒸汽加热，以每分钟1~5℃的速度加热到78℃，停止搅拌，静止保温10分钟，等待过滤.过滤过程:启动糖化、过滤搅拌，将糖化酒泵入过滤槽，泵酒后，待糖化酒均匀后停止搅拌，进入酒后停止搅拌10~15分钟，形成自然过滤层!静止时间到来后，打开过滤阀、回流阀，启动过滤泵，使麦汁在过滤槽内回流5~10分钟.

虎林大型啤酒设备

　　注意回流时，泵的流量调整到zui大流量的20%~30%!通过视镜观察麦汁的亮度后，关闭回流阀，打开至糖化锅的过滤阀，将麦汁泵入糖化锅!泵的流量开始为zui大流量的20%~30%.根据麦汁的亮度，在逐渐增加流量时，流量控制应保持过滤麦汁与排出阀流出的麦汁平衡。过滤20分钟后，取样测量原麦汁浓度!麦汁煮沸:麦汁过滤后，打开大蒸汽阀，开始煮沸!麦汁煮沸时间为90分钟，麦汁始终处于沸腾状态；控制煮沸后的麦汁浓度.

　　精制啤酒厂采用离子交换法，处理成本低，适用范围广，能满足啤酒厂对各种酿造用水的需求。离子交换剂有很多种，但啤酒厂使用合成树脂(离子交换树脂)。离子交换树脂分为:阳离子交换树脂包括弱酸阳离子交换树脂和强酸阳离子交换树脂.阴离子交换树脂包括弱碱性阴离子交换树脂和强碱性阴离子交换树脂。强酸阳离子交换树脂具有节约再生化学物质的优点!弱酸阳离子交换器可以安装在前面，以减轻自身的交换负荷.强酸阳离子交换树脂再生后的酸可用于弱酸阳离子交换树脂的再生。

　　采用乙醇、乙二醇与水的混合冷却方式！放入冷氨器蒸发箱内冷却，温度一般在-5℃左右，用于麦汁冷却和发酵罐冷却.间冷多用于50t以下的小罐，直接冷却方式多用于中型罐式！直接冷却制冷剂是液氨，通过锥形罐冷却罩蒸发吸收热量，冷却发酵罐中的液体！它的工作原理是发酵罐夹套中液氨蒸发的沸腾传热过程!那为什么啤酒生产厂家在酿制啤酒时喜欢直接冷却呢？熟悉啤酒设备的朋友都知道，锥形罐直接冷却的制冷介质是液氨，液氨直接冷却法有以下几大优点：①节省约20%的能源.　　三菱电机开发的机器人系统由4台垂直多关节型机器人、1台三维视觉传感器、1台二维视觉传感器、工作台及托盘构成。第一台机器人上安装有三维视觉传感器，机器人可从散装部件中夹出一个部件，放到平坦的工作台上。第二台机器人与二维视觉传感器配套，在确认工作台上放置的部件的状态后，抓住部件。如果是简单部件可当即在托盘上排列部件，而如果是复杂部件，需要实施将部件翻过来的作业，因此这时会将部件交给第三台机器人，换成所规定的状态。然后再将部件递给第四台机器人，通过该机器人在托盘上排列部件。