解除您的后顾之忧。3.长期提供啤酒生产原料:进口及国产大麦芽、国产小麦芽、进口及国产焦香麦芽和黑麦芽、各种国产及进口苦型和香型啤酒颗粒酒花、酵母及各种添加剂!4.客户档案管理:正麦啤酒设备对客户进行系统管理,随时为客户提供快捷的信息和质量跟踪服务.正麦啤酒设备免费终生维修,生产设备免费保修3年,外购辅机及配件免费保修一年!在实际生产中如果有设备和技术问题可随时咨询,并且开通了24小时售后服务电话0531---68829919我们的售后服务人员将根据实际情况、在2小时内做出处理意见、省内24小时、省外48小时亲赴现场解决!
所生产的设备受到各个国家酿酒师们的好评!正麦将继续网罗了啤酒设备方面的专家、学者,不断的推陈出新、不断的改善设备制造工艺、不断的提高和优化设备性能,做好设备的更新换代。为正麦的客户打造“更节能”“更方便”“更”新一代啤酒设备!继续秉承德国经典结构设计和生产技术、严格把关每一道生产工序,做到真正为客户着想。客户的成功,就是正麦的成功.经过十余年的发展,正麦人用心血和智慧铸就了一支的团队!“以诚行天下,以信立根基”是正麦公司做事情的宗旨,正麦将一如既往的与客户保持密切沟通,公司新的啤酒生产工艺、新酵母菌种等将毫无保留的奉献给我的们的新老客户,为客户的事业继续添砖加瓦.
济南正麦机械设备有限公司,是国内专业的啤酒设备、自酿啤酒设备、酒店型啤酒设备、微型自酿啤酒设备、中小型啤酒厂设备、葡萄酒设备及教学实验设备等专业饮料设备制造商!以诚信、求精的企业精神扎根济南,放眼国际。通过正麦人的不懈努力,公司取得了长足的进步!短短的几年时间,公司由原来的立足国内,逐渐发展到打开国际市场,并立足于国际市场!正麦公司产品已现在已经出口俄罗斯、澳大利亚外、台湾、秘鲁、韩国、美国、爱莎尼亚、瑞典等多个国家和地区。
糖化系统是由糖化煮沸锅、过滤槽、漩涡沉淀槽及工艺管道组成;糖化煮沸锅为“蒸汽加热式;电加热式;燃气加热式”组成!罐体为双层保温方式“岩棉或聚氨酯”材料.加热面积足够达到麦汁煮沸蒸发量,能够有效阻止热能耗的外泄!罐体内部采用国际不锈钢精加工而成;外部采用不锈钢或紫铜镜面板组成,古朴典雅的外观造型;即酿出美妙佳酿还有艺术品的象征!糖化煮沸锅顶部加装搅拌系统能使醪液均匀糖化;过滤槽顶部加装耕刀系统保证醪液匀速过滤避免氧化.
1mol/NaOH的毫升数!在相同原料、料液比及相同糖化用水pH值下,通过改变糖化投料温度、蛋白质休止温度及两温度下的作用时间,研究糖化工艺参数对麦汁中缓冲物质含量及缓冲性能的影响!在麦汁主要成分给定的情况下,影响麦汁缓冲容量的重要因素主要有水质、外加酸以及麦汁煮沸时间,同时,研究结果显示出缓冲容量愈大,高醇含量愈高.麦汁的缓冲容量对啤酒中高醇浓度有较大的影响,可以通过控制麦汁的缓冲容量来实现对发酵过程pH的控制.
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精酿啤酒设备保养方法:1、需时常检查蒸汽加热设备的各压力表、安全阀是否正常,并保障疏水阀畅通;不到规定的液位,切记不可开启加热!设备运行时,蒸汽、麦汁等高温管路以及糖化设备顶部应该悬挂警示标志,以阻止烫 伤。2、过滤时禁止大流量抽取麦汁,损坏筛板。设备不用时筛板上面不得放压重物,以免引起筛板变形。设备运行时保证各机械部分运行平稳。3、随时检查板式换热器是否有渗漏、泄露、串液现象,如果有应立即检修。4、随时注意碱水罐内碱水浓度,若发现碱水浓度过低或者过于浑浊,已不能用于洗涤应及时更换。5、随时检查各管道阀门,如发现有渗漏情况应该及时修理或更换。6、要经常检查配电盘上的仪表指示情况,对于数字温控表温度校正时可用水 银(或酒精)温度计标定温度,以确保工艺参数的准确性。7、糖化设备每次使用完毕后应该及时用水冲洗干净,糖化管道、板式换热器及麦汁管道也要冲洗干净。8、设备工艺管路、降温管路、排气管严禁抓扶攀爬。9、设备停机检修,应该断电断汽并悬挂警示标志。
要经常检查粉碎机料斗内有无异物杂质,检查粉碎机上各紧固件是否松动以及粉碎机传动皮带的松紧及各安全防护装置的可靠性。定期清理粉碎机磨辊。
精酿啤酒设备保养方法:1、精酿设备清洗时严禁使用含Cl-洗涤剂或者消毒剂。在使用设备前,则需将设备*清洗多遍,一般清洗时间约为15-30分钟。待水流净后,封闭各阀门,等待使用。2、检查各电机、泵接线及接地情况,保证接线正确,时刻注意用电安全。3、时常检查设备的各压力表、安全阀是否正常,用以保证疏水阀畅通。4、在糖化罐设备不用时筛板上面不得放压重物,以免引起筛板变形。设备每次使用完毕后罐体以及各管...
精酿啤酒设备保养方法:1、精酿设备清洗时严禁使用含Cl-洗涤剂或者消毒剂。在使用设备前,则需将设备*清洗多遍,一般清洗时间约为15-30分钟。待水流净后,封闭各阀门,等待使用。2、检查各电机、泵接线及接地情况,保证接线正确,时刻注意用电安全。3、时常检查设备的各压力表、安全阀是否正常,用以保证疏水阀畅通。4、在糖化罐设备不用时筛板上面不得放压重物,以免引起筛板变形。设备每次使用完毕后罐体以及各管道应该及时用水冲洗干净。5、随时检查各管道阀门,如发现有渗漏情况应该及时修理或更换。