如果浓度在规定时间内达到要求,可以适当延长。麦汁煮沸5分钟,煮沸前10分钟,分别加入苦酒花和香酒花,加热40g(0!04%)和20g(0!02%).麦汁旋转沉降:煮沸结束后,关闭蒸汽阀,打开糖化煮沸锅的排出阀和切线进入阀,同时打开麦汁泵,在糖化锅内循环10分钟,静止沉淀30分钟,冷却麦汁。麦汁冷却:煮好的麦汁预先冷却到零下6度的冰罐(乙醇和水是混合介质),用热交换器的配件迅速冷却到发酵温度,发酵温度根据商品化酵母的不同而不同,一般在20℃以下,大部分在9~15℃!
一般来说,低度啤酒应满足以下要求啤机原麦芽汁浓度一般为4~0℃,未经特殊脱醇处理,酒精含量为0%~4%(体积百分比)!低度啤酒的酒精含量比比尔森啤酒的8%~5%(V/V)低1/脱醇后,低度啤酒的酒精含量可降至5%~2%。大部分发酵度在68%~82%之间.淡啤酒的热量为110~1200kj/kg,相当于普通啤酒的49%.用啤酒设备酿造精制啤酒时,不仅对啤酒设备的质量有要求,还要掌握酿造过程中水质处理的方法!
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采用乙醇、乙二醇与水的混合冷却方式!放入冷氨器蒸发箱内冷却,温度一般在-5℃左右,用于麦汁冷却和发酵罐冷却!间冷多用于50t以下的小罐,直接冷却方式多用于中型罐式!直接冷却制冷剂是液氨,通过锥形罐冷却罩蒸发吸收热量,冷却发酵罐中的液体.它的工作原理是发酵罐夹套中液氨蒸发的沸腾传热过程.那为什么啤酒生产厂家在酿制啤酒时喜欢直接冷却呢?熟悉啤酒设备的朋友都知道,锥形罐直接冷却的制冷介质是液氨,液氨直接冷却法有以下几大优点:①节省约20%的能源!
蛋白质停止后,启动搅拌,将糊化酒泵入糖化锅,将糯米加热到65℃,停止搅拌,静止保温70分钟,糖化!加热灭酶:启动搅拌,打开蒸汽加热,以每分钟1~5℃的速度加热到78℃,停止搅拌,静止保温10分钟,等待过滤!过滤过程:启动糖化、过滤搅拌,将糖化酒泵入过滤槽,泵酒后,待糖化酒均匀后停止搅拌,进入酒后停止搅拌10~15分钟,形成自然过滤层!静止时间到来后,打开过滤阀、回流阀,启动过滤泵,使麦汁在过滤槽内回流5~10分钟!
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