驱动装置分左和右装两种。上部装置安装有轨道(双排链)、逆止器、卸料口装有防回料橡胶板。中间节-部分中间节装有轨道(双链),以防止链条工作中摆动!下部装置-安装有自动张紧。斗式提升机主要特点:斗式提升机运行平稳、输送效率高.斗式提升机料斗形式多,应优先选用。3斗式提升机适应性强、安装维修方便、寿命长!斗式提升机整机体积小、转速高、确保快速均匀输送!斗式提升机工作原理:斗式提升机由运动部分(料斗与牵引链条)、带有传动链轮的斗式提升机上部区段、带有拉紧轮的斗式提升机下部区段、斗式提升机中间机壳、斗式提升机驱动装置、斗式提升机逆止制动装置等组成!
结构简单合理、能耗小,节约电能,料槽磨损小!垂直振动提升机是一种新型的垂直振动输送设备,垂直提升机对一切颗粒状、块状、粉状的固体物料(粘度不大)输送和散热!广泛应用于矿山、冶金、机械、建材、化工、橡胶、医药、电力、粮食、食品等行业的块状、粉状和短纤维状固体物料的提升,JCSC型振动输送机在向上提升物料的同时,还可以完成对物料的干燥和冷却!TD、D型胶带斗式提升机,是以JB3926-85《垂直斗式提升机》为标准加工制作的,该型号斗式提升机的使用功率比较低,可输送物料的种类多,范围广;其输送的物料为粉状、颗粒状、小块状而无磨琢性,输送量相对于NE型板链提升机稍小一些(约4~238m3/h);其输送高度至40m!
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斗式提升机产品概述:斗式提升机是适用于垂直输送磨琢性较大的粉状、粒状、及小块状物料的提升机,如粮食、煤、水泥、碎矿石等,斗式提升机输送高度可达高40m,斗式提升机其特点为:结构简单,运行平稳,掏取式装料,混合式或重力卸料,轮缘采用组合链轮,更换方便,链轮轮缘经特殊处理寿命长,斗式提升机下部如采用重力自动张紧装置,能保持恒定的张力,避免打滑或脱链,同时在料斗遇阻时,有一定的容让性能够有效地保护运动部件,斗式提升机物料温度不超过250℃!
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金成提升机为混合或重力方式卸料,掏取式装料,适用输送堆积密度不大于吨/米3的物料的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料,物料的温度不得超过250度!TH型斗式提升机有两种料斗(中深斗)一般使用于输送湿的,一结块,较难抛出的物料,如湿砂、型砂、化肥、碱粉等!(深斗)一般使用于输送干燥的、松散易于抛出的物料,如水泥、碎石、煤块、等.本机传动装置有二种形式,分别配有ZJ型减速器和ZQ型减速器!ZJ型轴装减速器直接套装在主轴轴头上,省去了传动平台,联轴器等,使结构紧凑、重量轻、而且内部带有异型辊逆止器,逆止可靠,该减速器噪声低,运转平稳,并随主轴浮动,可消除安装应力!
其特点主要有:提升范围广,输送能力大,驱动功率小,流入式喂料,重力诱导式卸料,使用寿命长,密封性好,运行平稳可靠,操作维修方便,结构紧凑、刚性好,运行费用低。提升机结构NE系列板链式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成!运行部件-由料斗和用于板式链条组成,NE30及以下采用单排链,NE50-NE800采用双排链!驱动装置-采用多种驱动组合驱动,(依用户实际需要而定).驱动平台上装有检修架和栏杆。
设备主体没有储存仓,骨料经配料后再提升向搅拌机投料,粉料则由螺旋输送机直接向主体的计量装置供料的为搅拌站。三、从产品结构特点和成套设备的配置来看,搅拌楼的主体是全封闭的,自上而下分别为受料室、储料室、计量室、搅拌室和控制室、支腿和搅拌输送车接料室。
储存仓的容量一般可供20分钟以上连续生产,主体的高度重量和设备基础较大。搅拌楼的骨料和粉料的集运方式及其配置形式多种多样,因地制宜,较典型的形式是砂石料场下设接料斗,通过地槽水平皮带机、倾斜皮带机送至主体,水泥由筒仓通过斗式提升机、翻板机构、卸料导管或螺旋送入主体。
搅拌楼的控制系统包括骨料集运流程、粉料集运流程和混凝土生产流程的控制。四、搅拌站的结构特点和配置与搅拌楼相比,首先是主体没有储存仓,因此高度重量和设备基础都缩小;其次是物体集运与混凝土生产流程合为一体,成套设备的配置大为简化,流程更为简捷;另外,搅拌站控制系统对成套设备的工作统一控制,操作与管理较为简便。
搅拌站的型式多样,主要区别在于骨料的储供配料及提升形式的区别和组合变形的多样性。