原料含水量的检测与调节在相当大范围内的含水量都可以制作青贮(如青贮塔内调制时含水量可在40％-80％)！但为了保证获得良好的发酵，减少营养物质损失，调制的青贮饲料，青贮原料的含水量一般要求在65％-75％，半干青贮原料的含水量则可低到50％-60％！含水量与青贮质量水分含量过高的作物在青贮过程中会产生许多问题.首先是渗液问题!在青贮料压实时，部分养分会随着水分一起被挤压出来!当水分含量超过75％时，就会产生渗液！

　　青贮塔越高，垂直压力便越大，渗液也就越严重.渗液不仅损失营养分，而且也污染环境，应当尽量避免！第二，抑制腐菌繁衍的临界pH随水分含量而变化，高水分物料易产生腐菌发酵，导致养分损失，降低青贮料营养价值。第三，降低含水量可抑制微生物活动，对不良菌效果特别明显！如果水分将到70％左右，乳酸发酵活跃，而丁酸生成将受到抑制！第四，即使物料的碳水化合物含量适合于正常发酵，高水分青贮饲料的采食量常常很低！此外，较干的物料便于作业！

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　　青贮过程中需要注意以下几点：水分通常我们收获的作物秸秆含水量小于55%，因此我们就应对秸秆补充水分，使秸秆含水量达到75％左右.因为水分过多，有益微生物不易作用于秸秆而随水流走了，这样就降低有益菌对秸秆的有效作用，影响产酸菌的生长，反而增强了厌氧腐菌的生长，结果导致秸秆腐烂!但是水分又不能过少，水分过少既不容易造成厌氧环境又不能提供有益菌生长所必须的水分条件，另外还不能使有益菌均匀的分布，同样也影响产酸菌的生长，达不到所需的适宜酸度和抑制有害菌的目的，同样也容易导致秸秆霉变！

　　当捆扎完毕，线绳被切断后，打捆机自动开仓出草捆！这时打捆工序完成。打捆完成后草捆自动滚落到包膜机两平行皮带之上，草捆拉伸塑膜自行缠绕，并自动完成包膜工作！当包膜工作完成设定包膜层数后（2层至4层），即自行停止，然后包膜机自动卸下包好膜的草捆到配备的小推车上，即可推到面包草存放场地，码垛整齐!青贮就是利用青绿饲料中存在的乳酸菌，在厌氧条件下对饲料进行发酵，使饲料中的部分糖源转变为乳酸，使青贮料的酸碱度（pH值）降到2以下，以抑制其它好氧微生物如霉菌等的繁殖生长，从而达到长期贮存青饲料的目的!

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