重点应放在驱动滚筒和改向滚筒的调整上,其次是托辊的调整与物料的落料点的调整.同时应注意皮带在硫化接头时应使皮带断面长度方向上的受力均匀,在采用导链牵引时两侧的受力尽可能地相等.设计要点工作环境、状况和条件需要考虑每天运转的时间、工作频率、带式输送机的服务年限、给料以及卸料的方法。工作环境、状况:环境温度、露天或室内、环保要求、移动或固定、伸缩要求!输送线路和输送带的问题需要详细考虑输送线路的尺寸,包括:倾角、大长度、提升高度;直线段、曲线段的尺寸;连接尺寸等!
转载点处落料位置对皮带跑偏的影响!转载点处物料的落料位置对皮带的跑偏有非常大的影响,尤其在两条皮带机在水平面的投影成垂直时影响更大!通常应当考虑转载点处上下两条皮带机的相对高度。相对高度越低,物料的水平速度分量越大,对下层皮带的侧向冲击也越大,同时物料也很难居中!使在皮带横断面上的物料偏斜,终导致皮带跑偏。如果物料偏到右侧,则皮带向左侧跑偏,反之亦然!在设计过程中应尽可能地加大两条皮带机的相对高度。
但一般其运送物料的块度不超过300mm。管状带式输送机通过托辊的引导将输送带卷成成一个圆管状,同时配备用的托辊组结构和机身结构,即为管状带式输送机.输送带被卷成一个圆管可以实现闭密输送物料,减轻粉状物料对环境的污染,并且可以实现弯曲和大倾角运输!可逆带式输送机输送机可以正反向运行,用于满足两个或多个卸料!常见故障皮带跑偏为解决这类故障重点要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养!跑偏的原因有多种,需根据不同的原因区别处理.
通用带式输送机多少钱
输送带:大的垂度要求、模拟摩擦阻力系数、摩擦系数、安全系数!物料的性质和输送量需要考虑物料的具体性质,包括:松散密度、安息角、物料的粒度、大块度情况、物料的湿度、物料的磨损性、粘结性和摩擦系数。输送量,料流均匀时能够直接达到的输送量,料流不均匀时可以考虑给出料流量的基本统计数据!基本组成组成带式输送机的整机应包括以下零部件(但不限于):胶带托辊组滚筒组驱动装置(含电动机、减速器、机械联轴节、驱动装置底座等)盘式制动器逆止器拉紧装置导料槽皮带清扫器(10)中间架、支腿、滚筒支架、接料板、安全防护罩、护栏等钢结构件(11)现场补漆用的涂料和溶剂,试运转用的油料、润滑剂(12)安装、调试及试运转期间所需的全部易耗品、易损件(13)设备安装、维修、检验及操作用用工具、仪器、调试用仪器仪表新乡市科豪机械设备有限公司为股份制企业,地处巍巍太行山下,滔滔黄河岸边的豫北名城新乡市,京广、新菏铁路在此交汇,107国道贯穿南北.
而长皮带输送机不采用此方法,因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响!调整驱动滚筒与改向滚筒位置!驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节!因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒,所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线,若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似!对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏,则右侧的轴承座应当向前移动,皮带向滚筒的左侧跑偏,则左侧的轴承座应当向前移动,相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移!
在受空间限制的移动散料输送机械的上下漏斗、导料槽等件的形式与尺寸更应认真考虑。一般导料槽的的宽度应为皮带宽度的三分之二左右比较合适。为减少或避免皮带跑偏可增加挡料板阻挡物料,改变物料的下落方向和位置.双向运行皮带输送机跑偏的调整。双向运行的皮带输送机皮带跑偏的调整比单向皮带输送机跑偏的调整相对要困难许多,在具体调整时应先调整某一个方向,然后调整另外一个方向!调整时要仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的关系,逐个进行调整!
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