重点应放在驱动滚筒和改向滚筒的调整上,其次是托辊的调整与物料的落料点的调整!同时应注意皮带在硫化接头时应使皮带断面长度方向上的受力均匀,在采用导链牵引时两侧的受力尽可能地相等!设计要点工作环境、状况和条件需要考虑每天运转的时间、工作频率、带式输送机的服务年限、给料以及卸料的方法!工作环境、状况:环境温度、露天或室内、环保要求、移动或固定、伸缩要求!输送线路和输送带的问题需要详细考虑输送线路的尺寸,包括:倾角、大长度、提升高度;直线段、曲线段的尺寸;连接尺寸等。
输送带:大的垂度要求、模拟摩擦阻力系数、摩擦系数、安全系数.物料的性质和输送量需要考虑物料的具体性质,包括:松散密度、安息角、物料的粒度、大块度情况、物料的湿度、物料的磨损性、粘结性和摩擦系数.输送量,料流均匀时能够直接达到的输送量,料流不均匀时可以考虑给出料流量的基本统计数据。基本组成组成带式输送机的整机应包括以下零部件(但不限于):胶带托辊组滚筒组驱动装置(含电动机、减速器、机械联轴节、驱动装置底座等)盘式制动器逆止器拉紧装置导料槽皮带清扫器(10)中间架、支腿、滚筒支架、接料板、安全防护罩、护栏等钢结构件(11)现场补漆用的涂料和溶剂,试运转用的油料、润滑剂(12)安装、调试及试运转期间所需的全部易耗品、易损件(13)设备安装、维修、检验及操作用用工具、仪器、调试用仪器仪表新乡市科豪机械设备有限公司为股份制企业,地处巍巍太行山下,滔滔黄河岸边的豫北名城新乡市,京广、新菏铁路在此交汇,107国道贯穿南北.
而长皮带输送机不采用此方法,因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。调整驱动滚筒与改向滚筒位置。驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节!因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒,所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线,若偏斜过大必然发生跑偏!其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏,则右侧的轴承座应当向前移动,皮带向滚筒的左侧跑偏,则左侧的轴承座应当向前移动,相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移!
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调整承载托辊组皮带机的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔,以便进行调整!具体调整方法,具体方法是皮带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移,或另外一侧后移。安装调心托辊组!调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的.一般在皮带输送机总长度较短时或皮带输送机双向运行时采用此方法比较合理,原因是较短皮带输送机更容易跑偏并且不容易调整。
但一般其运送物料的块度不超过300mm.管状带式输送机通过托辊的引导将输送带卷成成一个圆管状,同时配备用的托辊组结构和机身结构,即为管状带式输送机!输送带被卷成一个圆管可以实现闭密输送物料,减轻粉状物料对环境的污染,并且可以实现弯曲和大倾角运输。可逆带式输送机输送机可以正反向运行,用于满足两个或多个卸料.常见故障皮带跑偏为解决这类故障重点要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养.跑偏的原因有多种,需根据不同的原因区别处理!
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联轴器两轴不同心时的噪音。在倾斜式皮带输送机驱动装置的高速端电机与减速机之间的联轴器或带制动轮的联轴器处发出的异常噪音,这种噪音也伴有与电机转动频率相同的振动。发生这种噪音时应及时对电机减速机的位置进行调整,以避免减速机输入轴的断裂。
托辊严重偏心时的噪音。倾斜式皮带输送机运行时托辊常会发生异常噪音,并伴有周期性的振动。尤其是回程托辊,因其长度较大,自重大,噪音也比较大。发生噪音的原因主要有两个原因。一是制造托辊的无缝钢管壁厚不均匀,产生的离心力较大。二是在加工时两端轴承孔中心与外圆圆心偏差较大,使离心力过大。