由于滚筒段与转盘相连,当转盘在驱动装置的驱动下而发生转动时,滚筒段也跟着一起转动!滚筒共分三段,每段长80cm,直径60cm,孔径分别为13mm、50mm、200mm.其中**段的透筛成分主要是细颗粒的煤灰、泥土等,还有细小的金属颗粒;第二段的透筛成分主要包括小砖块、石块、部分塑料、纸张等;第三段的透筛成分有纸张、塑料、竹木、橡胶等.滚筒筛的使用为后续风选创造了非常有利的条件!图1所示为滚筒筛转盘剖面图。
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从图中可以看出,每段滚筒都是用螺母与螺钉固定在转盘上的,这为滚筒的拆卸带来很大的方便!滚筒筛的滚筒采用这样的形式连接有一定的优越性.如果滚筒采用整体形式而非分段形式的话,加工会有不小的困难.因为整个滚筒分三段,总共长达4m,如果在一整块钢板上打孔的话,钢板分量非常重,而且卷板也非常困难,更不便于安装;而如果将三段分开加工,则分量轻很多,更易于卷板安装,而且还可以根据垃圾的实际颗粒大小来选择更为合适的孔径,有助于提高筛分效率!
化工行业、选矿行业用于大小块状物分级及分离粉状物质!滚筒筛是分选技术中应用非常广泛的一种机械,是通过对颗粒粒径大小来控制垃圾分选的,分选精度高!滚筒筛的筒体一般分几段,可视具体情况而定,筛孔由小到大排列,每一段上的筛孔孔径相同!为了提高分选精度,为了避免小颗粒物料在大孔径筛分段被筛分出来的情况,垃圾在滚筒筛中必须经过充分的翻料,而且垃圾的移动速度不能过快!通常在滚筒内壁都会装上挠板,它的作用就是提升垃圾颗粒,让不同粒径的垃圾颗粒都尽可能有机会接触到筛孔,如果符合孔径的要求,颗粒就能透筛,达到滚筒筛分选的目的!
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通常在滚筒内壁都会装上挠板,它的作用就是提升垃圾颗粒,让不同粒径的垃圾颗粒都尽可能有机会接触到筛孔,如果符合孔径的要求,颗粒就能透筛,达到滚筒筛分选的目的!为了提高筛分效率,垃圾在滚筒筛内移动的速度不能太快,否则将造成筛分不充分、不**,因此滚筒筛一般都有比较严格规定的安装倾角,通常来说这个角度为5°,当然在实际情况下,可根据需要进行调整!图1是滚筒筛结构.滚筒段是通过螺母、螺钉与滚筒筛转盘相连接的,因此滚筒段的安装与拆卸比较方便.
滚筒筛是分选技术中应用非常广泛的一种机械,是通过对颗粒粒径大小来控制垃圾分选的,分选精度高.滚筒筛的筒体一般分几段,可视具体情况而定,筛孔由小到大排列,每一段上的筛孔孔径相同.滚筒筛主要有电机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口组成。工作原理滚筒装置倾斜安装于机架上!电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起,驱动滚筒装置绕其轴线转动!当物料进入滚筒装置后,由于滚筒装置的倾斜与转动,使筛面上的物料翻转与滚动,使合格物料(筛下产品)经滚筒后端底部的出料口排出,不合格的物料(筛上产品)经滚筒尾部的排料口排出。
滚筒筛是筛分中经常使用的一种筛机,通常筒体为柱体、圆形,筛分的效率较高、不粘网,使用方便。前几天小编在厂里看到一种特殊的滚筒筛——六角滚筒筛,今天(2015年1月20日)小编就跟大家聊聊它。和一般的滚筒筛一样,六角滚筒筛也是由机架、滚筒、托辊等部件组成,滚筒采用框架式结构,内挂筛网,筛网的支撑形式为六角悬挂,让物料与筛网的接触面为六角形。传动装置采用中心传动的方式,主轴承采用推力轴承及调心滚动轴承,可防止滚筒轴向窜动。六角滚筒筛工作中物料既有抛物线运动、也有自由落体运动。一方面部分物料随着筒体转动被带到一定高度作抛物线运动,一方面有些物料从高处跌落直接到下面的筛面做自由落体运动。这样的两种物料接触形式,使物料与筛面的冲击力变大,更容易透筛。物料落到六角筛面的平面上,相对运动不容易错过筛网,使筛分精度得到提升。筛上滚筒设计成倾斜的,物料跟随滚筒旋转的同时向前运动,有较强的向前输送能力。从横截面考虑,如下图,由于速度的变化,物料拋落的力度增强,有利于筛分,实验证明,六角滚筒筛的筛分效率比圆振动筛高25%,越来越多的人开始接受和使用这种滚筒筛。新乡市北方通用机械。