着色剂的调配，用于木材面上着色剂的调配主要是水色、酒色和油色的调配！木器漆应用木器着色处理工艺1)木器漆制备：新田液体染料1-10％，溶剂30％-40％，树脂40-60％，助剂0-5％2)下涂：使用底漆处理，其中已含有着色剂3)磨掉纤毛：下涂油漆干后，使用砂纸，使木器表面基本平整4)中涂：再刷底漆，增加油漆厚度5)研磨：中涂油漆干后，使用砂纸(#200-400)研磨表面，使木器表面平滑6)上涂：涂装之最终工程，选用适宜之透明面漆，粘度稍低于中涂底漆7)干燥：将着色处理后的木器置于通风、阴干处，自然干燥上色的方法不外乎两种，一种是擦色，另一种是调色.

　　另一个是按样板要求进行调配，要求高，技术性强，不是一般油工能轻易做到的.主要靠实践经验，并与颜色/色板进行对照，识别出色板的颜色是由哪几种单色组成，各单色的比例大致是多少，然后用同品种的涂料进行试配!经设计和建设单位认可后，并用与样板相同或相近的涂装方法，涂饰上与样板一样的颜色！涂料稠度的调配因贮藏或气候原因，造成涂料稠度过大，应在涂料中掺入适量的稀释剂，使其稠度降至符合施工要求！稀释剂的分量不宜超过涂料重量的20%，超过就会降低涂膜性能.

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　　1灯饰制品着色用金属络合染料。油性色精特性：色精固含量为30%左右；与各种溶剂、树脂都有较好的相溶性；色彩亮丽，透明性好；耐酸、耐候、耐咸及耐热性好；油性色精应用领域：木器涂料：优异的溶解特性使其能与大部分溶剂和树脂相溶，尤其适合于硝/化棉清漆、聚酯树脂、聚氨酯树脂、三聚氰胺树脂、丙烯酸树脂、氨基树脂等配合于木器涂料之着色涂装，具有杰出与稳定的表现!包装印刷：适用于圆筒凹版印刷的塑胶、铝箔等包装材料的着色和特殊应用的高光泽度透明性油墨.

　　所谓擦色是指用擦布沾透明色精，在木材表面均匀的擦涂，使木材改变原来的颜色。所谓的调色就是，将透明色精直接混入底漆或者面漆当中，然后在木材表面施工.擦色一般是在批完透明腻子以后进行的，如果不批透明腻子，也需要在涂刷过一层透明底漆以后再擦色!因为木材是多孔性的表面，如果直接擦色，由于各处木材吸附性的不同，擦布移动速度的不同，会导致各处颜色的不均匀.如果有一层透明腻子或者透明底漆在下面，擦布可以来回擦拭直至颜色均匀.

　　而直接在透明底漆或者面漆中调入色精后，施工则不会有这样的问题！擦色的效率较低，但是可以人为控制，调色的效率较高，但是在一些不容易喷涂到的表面则不得不使用擦色！擦色或者调色在哪一步进行，这个很有讲究.如果我们在木材表面擦色或者是在第/一遍透明底漆中调色，后面再按正常的工序。那么我们得到的效果就是透明的漆涂在有色的木材上，这样比较有立体感！如果我们在较上面的底漆或者面漆擦色或者调色，得到的效果就是透明的色漆涂在木材上.