超声波振动筛电源与旋振筛分别供电，旋振筛为三相供电，超声波振动筛电源为单相供电，两者均需可靠接地！超声波振动筛电源后面板OUT为超声波输出，请把超声波HF连接线插入锁紧，并检查链接可靠.HF链接电缆的航空插头另一端与换能器链接，并保证密封固定牢固!接好超声波振动筛电源的电源及超声波HF链接电缆，检查无误后打开超声波电源开关.随着“滴”的声响，超声波振动筛电源启动，显示窗口显示“振动幅度XXXμm”，并进入自检状态！

　　通过调整振幅旋钮，即可调整振动幅度（建议振动幅度100~150μm，有利于筛网的寿命）。超声波谐振动电源有2种工作状态：连续“—”工作状态和脉冲“”工作状态，正常为连续“—”工作状态下，按摩式建，进入脉冲“”工作状态！在脉冲“”状态下按连续建，返回连续工作状态!其他注意事项在使用超声波振动系统前，请仔细阅读本注意项，按说明操作，以免造成设备不必要的损坏!超声波振动筛电源工作输入电压为交流220V！在能够满足生产要求的情况下，振动幅度不要超过200μm。

北京出口用超声波振动筛电源图片

　　HF链接电缆线：超声波换能与超声波振动筛电源之间采用电缆链接.连接器：航空链接插件！换能器：高性能超声波转换器件。超声波网架：由外网架于共振器组成！筛网：适用于10目~635目！工作原理超声波筛分系统由超声波振动筛电源、HF链接电缆、换能器、共振器组成！超声波振动筛电源产生的高频电通过换能器转换成高频正弦形式的纵向振荡波，这些震荡波传到共振器上使共振器产生共振，然后由共振器将振动均匀传输至筛面!筛网上的物料在做低频三次元振动的同时，叠加上超声波振动，即可防止网孔堵塞，又可提高筛分产量和精度.

　　如全部检查后,故障无法排除请返厂维修;超声波振动筛电源振幅小,网面振幅弱:应检查电缆及插头的绝缘值;检查换能器,如果换能器没有锁紧,请用大扳手拧紧换能器;检查筛网是否绷紧,有无开胶,如有请绷紧筛网或称号绷网;检查换能器与网架底座间是否有脏物,如有请清除底座间的杂物;检查共振器或支撑条是否有裂纹造成频率失调!如有疑问联系我公司解决使用说明首先将换能器锁定在贴好网的网架上（锁定力度为40~50kg）,然后将超声波网架装入振动筛!

　　超声波筛分系统常见故障及解决办法超声波振动电源不显示,超声波装置不工作:应检查220V电源线是否断路,如出现问题请及时检修更换;检查超声波振动电源保险管,如果烧断请更换!检查电源船型开关,如果有问题,请更换;超声波振动筛网面无旋转,超声波电源连续“滴”或间断“滴”响:应检查超声波振动筛电源与换能器之间的连线,如果有断路请更换;检查连接线插头是否进水受潮或进入导电物质被击穿,如有短路及时修复检查;检查电缆及插头绝缘值,如电阻小于1MΩ请更换插头;检查换能器是否锁紧.

　　 新乡市科豪机械设备有限公司主营：超声波振动筛电源等等产品，涉及声波传感器等等行业。 公司实力雄厚，重信用、守合同、保证产品质量，以多品种经营特色和薄利多销的原则，赢得了广大客户的信任。 多年来致力于声波传感器，拥有众多的专业人才，并通过多年以来不断的积累，在业界形成良好的口碑。 售后方面也赢得了用户的一致好评。您的满意是我们一直前进的动力。

　　 如果您看到这段话，说明您对我们超声波振动筛电源感兴趣，不要犹豫，给我们一个机会，也给自己一个机会。 拿起手机来拨打我们的电话。海雁等待着您的每一次致电：13598669591 让新乡市科豪机械设备有限公司为您服务， 我们在新乡市金穗大道与牧野路交叉口蓬莱华府这里等您。

　　网架没有负载即网架没有绷网的时候，请勿打开超声波振动筛电源!否则，容易造成电源过流和网架及换能器的损坏！筛网一定要绷紧，否则影响超声波输入及振动效果！换能器航空插头对接螺丝一定要拧紧，并用绝缘胶带包好，防止进粉尘!在使用中注意保护此链接件!在机器开动前检查换能器与连接线插头的螺母是否锁紧，换能器与网架是否锁紧（锁紧粒度为40~50kg）!在使用过程中，注意机箱与换能器间HF连接线缆的保护，HF连接电缆及换能器插座注意防潮，链接插头及插座不准进水！

　　超声波振动筛电源是超声波振动筛的技术核心，对解决筛网网孔堵塞问题起到了至关重要的作用，使振动筛能筛分的颗粒更精细，筛分的效率更高，适用范围更广.超声网通用同一个超声电源，连接一个清网换能器，用超声换能器的辐射面与被堵塞的网面接触，相对位移,即可清除网口的堵塞物.具有快速、改善清网质量、不改变网口尺寸、不伤害丝网表面质量等优点,可广泛应用于试验筛和工作筛。常见故障及解决办法振动筛电机损坏，可采取更换电机的方法;控制线路中的电器元件损坏，可采取更换电器元件的方法;电压不足，可采取改变电源供给的方法;振动筛筛面物料堆积太多，可采取清理筛面物料的方法;振动器出现故障，可采取检修振动器的方法;振动器内润滑脂变稠结块，可采取清洗振动器，更新添加合适的润滑脂的方法;超声波控制器不能正常工作,可检查各部件连接处是否上紧,如发现松动上紧即可.