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广泛应用于化工、食品、塑料、医药、冶金、玻璃、建材、粮食、化肥、磨料、陶瓷等行业中干式粉状或颗粒状物料的筛分。影响振动筛的筛分因素筛分过程的技术经济指标是筛分效率和生产率,前者为质量指标,后者为数量指标。它们之间有一定的关系,同时还与其他许多因素有关,这些因素决定筛分的结果!影响筛分过程的因素大体可以分三类:被筛分物料的物理性质包括物料本身的粒度组成、湿度、含泥量和粒子的形状等.当物料细粒含量较大时,筛子的生产率也大.
首先,我们可以调整振动电机的附加重块,在上下重锤(上下偏心块)的一边装有附加重块,这样可以增加振动筛的激振力,根据客户所要筛分物料的比重和所选震动筛层数的不同,适当增减激振力和调整附加重块的多少.其次,可以改变振动电机上下重锤的相位角,这样就改变了物料在振动筛筛网上的停留时间和运动轨迹!再者,可以打开振动筛的底筒,把下重锤的固定螺栓松开,根据振动筛所筛分物料的运动轨迹,向振动筛出料口的反方向调整上下重锤的相位角.
山西食品行业直线筛价格
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当物料的湿度较大时,一般来说筛分效率都会降低!但筛孔尺寸愈大,水分影响愈小,所以对于含水分较大的湿物料,为了改善筛分过程,一般可以采用加大筛孔的办法,或者采用湿式筛分!物料含泥量大(当含泥量大于8%时)应当采用湿式筛分,或预先洗矿!筛面结构参数的影响直线振动筛是使粒子和筛面作垂直运动,所以筛分效率高,生产能力大。而粒子与筛面相对运动主要是平行运动的棒条筛、平面振动筛、筒筛等,其筛分效率和生产能力都低!
出现上述问题后,企业传统解决办法是补焊或刷镀后机加工修复,但两者均存在一定弊端:补焊高温产生的热应力无法完全消除,既无补焊热应力影响,修复厚度也不受限制,同时产品所具有的金属材料不具备的退让性,可吸收设备的冲击震动,避免再次磨损的可能,并大大延长设备部件的使用寿命,为企业节省大量的停机时间,创造巨大的经济价值。重锤调整由于振动筛的部分工作属于精细操作,因此在运转时候避免不了出现这样那样的问题,有时候筛分物料时,出料情况有异,这时候可以通过调整上下重锤来调节物料筛分,以期达到更好的效果!
对于一定的物料而言,筛子的生产率和筛分效率决定于筛孔尺寸!生产率取决于筛面宽度,筛面宽生产率高.筛分效率取决于筛面长度,筛面长筛分效率高.一般长宽比为2!有效的筛子面积(即筛孔面积与整个筛面面积之比)愈大,则筛面的单位面积生产率和筛分效率愈高。筛孔尺寸愈大,则单位筛面的生产率越大,筛分效率越高!生产条件的影响当筛子的负荷较大时,筛分效率低。在很大程度上圆振动筛筛子的和平率取决于筛孔大小和总筛分效率;筛孔愈大,要求筛分效率愈低时,则生产率愈高!
直线振动筛是通过筛网进行物料的分级、除杂和过滤工作。筛网使用寿命的长短是振动筛不可避免的问题。筛网容易破损的原因可能与以下问题有关:1、投料量过大,使筛网负荷过大从而引起破损;2、筛网张紧度过大;3、筛网张紧度不够;4、激振力太大;
直线筛上那哪种网架要从几个方面考虑:1、成本:从原材料来说,铁质肯定是比木质的贵的2、处理量:要是物料的处理量的太大的话用木质的就不合适了,因为处理量大,上料量也大,木质的网架承受不住。