下面介绍西尔普立式五轴加工中心类型的特点!两个旋转轴安装在工作台上这种五轴加工中心将两个旋转轴安装在工作台上，一个旋转轴围绕x轴进行旋转运动，定义为a轴，a轴的工作范围通常为30度到-120度。另一个旋转围绕z轴进行旋转运动，定义为c轴，c轴的工作范围通常在360度旋转.立式五轴加工中心通过a轴和c轴的组合，可以加工除安装面外的其他面，a轴和c轴的分度值为0.001度，工件的加工面没有死角，除安装面外，可以加工斜面、斜孔等一个旋转轴安装在主轴上，另一个旋转轴安装在工作台上这种五轴加工中心分别将两个旋转轴安装在主轴和工作台上，主轴前端有旋转头，围绕x轴进行旋转运动，定义为a轴，a轴的工作范围在±90度以上!

　　例如，立式加工中心是三轴，加工工件在加工时左右旋转是第四轴，可左右旋转，也可前后旋转。这是五轴加工中心五轴联动加工中心有高效率，高精度的特点，工件一次装夹就可完成复杂的加工。能够适应像汽车零部件，飞机结构件等现代模具的加工.五轴加工中心和五面体加工中心大不相同！很多人不了解这一点，误将五面体加工中心作为五轴加工中心。五轴加工中心有x、y、z、a、c五轴，xyz和ac轴形成五轴联动加工，擅长空间曲面加工、异形加工、水印加工、孔、斜孔、斜切等.

　　大家对五轴加工中心并不陌生吧，五轴加工中心中立式五轴加工中心使用广泛，立式五轴加工中心是由基础的常规立式加工中心（三轴）发展而来，通俗可以这样理解在基础常规立式加工中心（三轴）原有的结构上增加了两个旋转轴，就是立式五轴加工中心，它拥有三个直线坐标轴和两个旋转坐标轴。立式五轴加工中心根据两个旋转轴设置的位置不一同可分为三种类型，分别是两个旋转轴设置在工作台上，两个旋转轴设置在主轴上和一个旋转轴设置在主轴上另一个旋转轴设置在工作台上。

　　在工作台上设置旋转轴，围绕z轴进行旋转运动，定义为c轴，c轴的工作范围在360度旋转!这种旋转轴设置方式的优点是工作台和主轴配备联动加工非常灵活，可以加工复杂曲面类型的箱体工件目前，根据坐标轴的配置，基本上可以分为两种结构类型!一种是，三个直线轴(X/Y/Z)用于刀具运动和两个附加旋转轴(A和C)用于工件的回转和摆动的结构型式.另一种是五个坐标轴中的一个摆动轴(a)安装在主轴头上的结构型式，通过叉形主轴头实现主轴工具的摆动，摆动主轴头也可以通过牢固的拧紧，将其定位在摆动角度范围内的任意位置现在逐渐成为机械加工业中主要的设备，它加工范围广，使用量大.

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　　另一个五轴是主轴摇头旋转，主轴前端是旋转头设计，这种装置的优点是与主轴的加工非常灵活，工作台可以放置负荷，这种设计的五轴摇头具有优点，在使用球面铣削加工曲面时，刀具中心线和加工面的垂直面利用主轴的旋转有效地避免顶点的切削，保证线速度，提高表面的加工质量为了达到更精密的旋转精度要求，还可以配备格栅尺!精度可以达到几秒，但是价格稍高些简而言之，五轴加工中心只是一个普通的三轴加工中心，四轴加工中心有两个旋转方向!

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　　近年来，在品种、性能和功能方面发展很大。品种:具有新型立、卧五轴联动加工中心、航空、宇宙部件加工用于模具加工的高性能加工中心，有集成三维CAD/CAM模具复杂曲面超精加工的汽车、摩托车大量部件加工的高速加工中心，生产效率高性能：普遍采用了万转以上的电主轴，可达6～10万转；直线电机的应用使机床加速度达到了3-5g；执行ISO/VDI检测标准，促使制造商提高加工中心的双向定位精度。功能：糅合了激光加工的复合功能，结构上适合于组成模块式制造单元（FMC）和柔性生产线（FMS），并具有机电，通讯一体化功能五轴加工中心的价格比三轴加工中心高得多，五轴加工中心与三轴加工中心的价格相比，五轴比三轴的价格高约50%.

　　虽然五轴加工中心的价格很高，但这种机床特别适合加工几何形状复杂的模具！五轴加工中心在加工较深、较陡的型腔时，可以通过工件或主轴头的附加旋转和摆动为铣刀的加工创造的技术条件，避免刀具和刀杆与型腔壁碰撞，减少刀具加工时的颤动和刀具损坏的危险，提高模具的表面质量用户在购买加工中心时，选择三轴加工中心还是五轴加工中心五轴加工中心有两种旋转方式，工作台旋转轴可以将工件分为任意角度加工，可以加工倾斜面和倾斜孔，可以选择数控五轴系统和软件支持，也可以加工复杂的空间曲面种五轴加工中心的优点是主轴结构简单，刚性好，缺点是承重小！