超声波筛分系统常见故障及解决办法超声波振动电源不显示,超声波装置不工作:应检查220V电源线是否断路,如出现问题请及时检修更换;检查超声波振动电源保险管,如果烧断请更换。检查电源船型开关,如果有问题,请更换;超声波振动筛网面无旋转,超声波电源连续“滴”或间断“滴”响:应检查超声波振动筛电源与换能器之间的连线,如果有断路请更换;检查连接线插头是否进水受潮或进入导电物质被击穿,如有短路及时修复检查;检查电缆及插头绝缘值,如电阻小于1MΩ请更换插头;检查换能器是否锁紧。
HF链接电缆线:超声波换能与超声波振动筛电源之间采用电缆链接。连接器:航空链接插件!换能器:高性能超声波转换器件。超声波网架:由外网架于共振器组成!筛网:适用于10目~635目.工作原理超声波筛分系统由超声波振动筛电源、HF链接电缆、换能器、共振器组成.超声波振动筛电源产生的高频电通过换能器转换成高频正弦形式的纵向振荡波,这些震荡波传到共振器上使共振器产生共振,然后由共振器将振动均匀传输至筛面。筛网上的物料在做低频三次元振动的同时,叠加上超声波振动,即可防止网孔堵塞,又可提高筛分产量和精度。
网架没有负载即网架没有绷网的时候,请勿打开超声波振动筛电源!否则,容易造成电源过流和网架及换能器的损坏。筛网一定要绷紧,否则影响超声波输入及振动效果!换能器航空插头对接螺丝一定要拧紧,并用绝缘胶带包好,防止进粉尘.在使用中注意保护此链接件。在机器开动前检查换能器与连接线插头的螺母是否锁紧,换能器与网架是否锁紧(锁紧粒度为40~50kg).在使用过程中,注意机箱与换能器间HF连接线缆的保护,HF连接电缆及换能器插座注意防潮,链接插头及插座不准进水.
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通过调整振幅旋钮,即可调整振动幅度(建议振动幅度100~150μm,有利于筛网的寿命)。超声波谐振动电源有2种工作状态:连续“—”工作状态和脉冲“”工作状态,正常为连续“—”工作状态下,按摩式建,进入脉冲“”工作状态。在脉冲“”状态下按连续建,返回连续工作状态!其他注意事项在使用超声波振动系统前,请仔细阅读本注意项,按说明操作,以免造成设备不必要的损坏.超声波振动筛电源工作输入电压为交流220V!在能够满足生产要求的情况下,振动幅度不要超过200μm!
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超声波振动筛电源与旋振筛分别供电,旋振筛为三相供电,超声波振动筛电源为单相供电,两者均需可靠接地。超声波振动筛电源后面板OUT为超声波输出,请把超声波HF连接线插入锁紧,并检查链接可靠!HF链接电缆的航空插头另一端与换能器链接,并保证密封固定牢固!接好超声波振动筛电源的电源及超声波HF链接电缆,检查无误后打开超声波电源开关!随着“滴”的声响,超声波振动筛电源启动,显示窗口显示“振动幅度XXXμm”,并进入自检状态。
对于吊挂式的筛子,应当同时调整筛箱倾角和筛箱主轴的水平。一般先进行横向水平度的调整,以消除筛箱的偏斜,再调整筛箱纵向倾角。隔振弹簧的受力应该均匀,其受力情况可通过测量弹簧的压缩量进行判断。一般给料端两组弹簧的压缩量必须一样,排料端两组弹簧也应如此,但排料端和给料端的弹簧压缩量可以有点差别。
(3)安装电动机和三角胶带。安装时,电动机的基础应该找平,电动机的水平需要校正,两胶带轮对应槽沟的中心线应当重合,三角胶带的拉力要求合适。(4)检查筛子各连接部件(如筛板、激振器等)的固定情况和传动部分的润滑情况。筛网应均匀张紧,以防产生局部振动。
检查电动机及控制箱的接线是否正确,并以手转动传动部分,查看运动是否正常。(5)检查筛子的入料、出料溜槽及筛子漏斗在工作时有无碰撞现象。筛分机安装后,应该进行空车试运转,以初步检查安装质量,并进行必要的调整。在空车运转后,再进行负载试运行。在试运行过程中,应检查传动部分运转、紧固件松紧、筛箱的振动及物料的筛分效果等情况。筛箱的振动应符合规定,振动不符合要求可能是因为激振力小,频率减少可能是因为胶带打滑。可以通过调整不平衡重块的质量和张紧胶带进行校正。如果发现物料在筛面上产生堆积,可能是筛分机传动轴转动方向或筛面的倾角不对,应当改变转动方向或加大筛面的倾角。