特点带式输送机是煤矿理想的有效连续运输设备,与其他运输设备(如机车类)相比,具有输送距离长、运量大、连续输送等优点,而且运行可靠,易于实现自动化和集中化控制,尤其对高产有效矿井,带式输送机已成为煤炭开采机电一体化技术与装备的关键设备!带式输送机主要特点是机身可以很方便的伸缩,设有储带仓,机尾可随采煤工作面的推进伸长或缩短,结构紧凑,可不设基础,直接在巷道底板上铺设,机架轻巧,拆装十分方便!当输送能力和运距较大时,可配中间驱动装置来满足要求.
它既可以进行碎散物料的输送,也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外,还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合,形成有节奏的流水作业运输线。胶带输送机又称皮带输送机,输送带根据摩擦传动原理而运动,适用于输送易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料,如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。胶带输送机可在环境温度-20℃至+40℃范围内使用,被送物料温度小于60℃!其机长及装配形式可根据用户要求确定,传动可用电滚筒,也可用带驱动架的驱动装置.
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驱动滚筒由电动机通过减速器驱动,输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动!驱动滚筒一般都装在卸料端,以增大牵引力,有利于拖动!物料由喂料端喂入,落在转动的输送带上,依靠输送带摩擦带动运送到卸料端卸出。适用范围可以用于水平运输或倾斜运输,使用非常方便,广泛应用于现代化的各种工业企业中,如:矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、露天采矿场及选矿厂中。根据输送工艺要求,可以单台输送,也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统,以满足不同布置形式的作业线需要!
传动原理特点⑴胶带输送机的牵引力是通过传动滚筒与胶带之间的摩擦力来传递的,因此必须将胶带用拉紧装置拉紧,使胶带在传筒滚筒分离处具有一定的初张力!⑵胶带与货载一起在托辊上运行.胶带既是牵引机构,又是承载机构,货载与胶带之间没有相对运动,消除了运行中胶带与货载的摩擦阻力!由于托辊内装有滚动轴承,胶带与托辊之间是滚动摩擦,因此运行阻力大大减小,从而减少了功率的消耗,增大了运输距离.对于一台胶带输送机,其牵引力传递能力的大小,决定于胶带的张力、胶带在传动滚筒上的围包角和胶带与传动滚筒之间的摩擦系数!
根据输送工艺的要求,可以单机输送,也可多机组合成水平或倾斜的运输系统来输送物料!带式输送机广泛地应用在冶金、煤炭、交通、水电、化工等部门,是因为它具有输送量大、结构简单、维修方便、成本低、通用性强等优点!带式输送机还应用于建材、电力、轻工、粮食、港口、船舶等部门。说明带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上,从初的供料点到终的卸料点间形成一种物料的输送流程.
要保证胶带输送机的胶带在传动滚筒上不打滑,正常运行,在生产实践中要根据不同情况采取相应的措施.提高牵引力的传递能力可从以下几方面入手:⑴增大拉紧力(初张力)。胶带输送机在运行中,胶带要伸长,造成牵引力下降,所以要根据情况,利用拉紧装置适当地将胶带拉紧,增大胶带张力,以提高牵引力。⑵增大摩擦系数。其具体措施是:保护好传动滚筒上覆盖的木衬或橡胶等衬垫,以增大摩擦系数,另一方面要少出水煤,预防摩擦系数减少。
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如胶带松可调整尾部滚筒的张紧行程来增大张紧力;如胶带出现了*性变形,可将胶带割去一段重新进行校正接头;如胶带接头部分断裂或开口,要及时重新校正接头。(2)、采取有效的防淋水措施。机头与各转载部位的喷雾设施,应在物料确定上胶带后及时开关,防止物料为上而喷雾先开造成胶带打滑;如遇水煤应及时关闭喷雾设施,并点动开关给煤机,防止给煤量大造成胶带打滑或跑偏,甚至造成溃仓事故。
(3)装载量要控制,严禁超载运行。给料量要控制在带式输送机有效载荷以内,防止给料量大压胶带打滑;停机时要拉空胶带上的物料,且不得再装载;机头的驱动滚筒要进行粘胶处理,防止带式输送机冬季打滑。 。