在砂石生产线中可为破碎机连续均匀地喂料避免破碎机受料口的堵塞.电磁振动给料机与其他给料设备相比,具有以下特点:体积小、重量轻、结构简单,安装、维修方便;无转动的零部件,不需要润滑,不需要电动机和减速器,运行费用低;由于给料机运用了机械振动学的共振原理,双质体在低临界近共振状态下工作,因此消耗电能少;对于采用晶闸管半波整流线路控制的电磁振动给料机,可通过调节晶闸管开放角的办法方便地无级调节给料量,并可实现生产流程的集中控制和自动控制;由于在给料过程中,物料在给料槽中连续地被抛起,并按抛物线轨迹向前做跳跃运动,因此给料槽的磨损较小.
物料则随筛厢在倾斜的筛面上作连续的抛掷运动,并连续均匀地将物料送至受料口内!当底板连同物料向前运动时,料仓内的物料随之填满机体内的空间!当底板向后运动时,底板上的物料不能随之返回而受阻卸出,实现给料。改变底板运动的幅度、频率和出料闸门的高度可调节给料量。给料量一般在40吨/时以内。这类给料机适用于中、小粒度物料,主要有槽式和摆式两种!槽式给料机的底板是平的,工作时作往复运动.摆式给料机的底板为弧形,铰接在机体上,工作时底板摆动.
均压管能使进入料区前的腔格泄去高压,以免到料区时不能进料.改变叶轮转速可调节给料量!叶轮直径一般在500毫米以下,转速不超过45转/分!这种给料机结构比较简单,外形尺寸小,自重轻,给料时密闭性好,适用于小粒度和粉状物料。电磁振动给料机的缺点是安装后的调整较复杂,调试不好,不仅有噪声,且运行不好!电磁振动给料机可以输送各种松散的粒状和粉状物料,也可以输送粒度达500mm的大块物料。对于粉状物料,则可采取密封给料方式!
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ZG系列振动给料机由给料槽体、振动电机、减振装置组成.型号说明敞开式给料机技术参数表、敞开式给料机外形尺寸表安装①振动给料机对一般物料连续给料时,推荐出料端下倾10o安装。对于粘性物料及含水量较大的物料给料可下倾15o,如用于配料,定量给料,为保证给料均匀稳定,防止物料自流给料机应水平安装!②安装后的给料机应留有不小于20毫米的游动间隙,使给料机完全处于自由状态。③安装后的给料机横向应水平,以免给料时物料一侧偏移.
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④按电气原理图接线,并进行接地保护.⑤其悬挂装置,采用柔性联接!调试①开车前检查两振动电机两端固定偏心块和可调偏心块的夹角是否完全相同,各紧固件是否紧固牢靠电气接线及绝缘是否良好.②启动后两台振动电机必须作反向等速运转!检查电机护罩是否变形与偏心块摩擦。③各吊挂松紧调整一致,视给料量若不符合要求,可调整振动电机的偏心块之间的夹角!振动给料机是利用振动器中的偏心块旋转产生离心力,使筛厢、振动器等可动部分作强制的连续的圆或近似圆的运动。
给料机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式给料机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动,有多台给料机平行作业时,机与机之间,机与墙之间应有一米的通道。给料机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常,防护设备是否齐全。胶带的涨紧度须在启动前调整到合适的程度。皮带给料机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。有数台给料机串联运行时,应...
给料机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式给料机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动,有多台给料机平行作业时,机与机之间,机与墙之间应有一米的通道。给料机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常,防护设备是否齐全。胶带的涨紧度须在启动前调整到合适的程度。皮带给料机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。有数台给料机串联运行时,应从卸料端开始,顺序起动。全部正常运转后,方可入料。
运行中出现胶带跑偏现象时,应停车调整,不得勉强使用,以免磨损边缘合增加负荷。工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。不得输送具有酸碱性油类成份的物料。输送带上禁止行人或乘人。停车前必须先停止入料,等皮带上存料卸尽方可停车。给料机电动机必须绝缘良好。移动式给料机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。皮带打滑时严禁用手去拉动皮带,以免发生事故。