在综合机械化采煤工作面与综合机械化掘进工作面,工作面推进速度较快,巷道的长度与运输距离也相应发生变化,这就要求运输设备能够灵活迅速地进行伸长与缩短,可伸缩胶带输送机就是为了适应这种需要而设计制造的。这种输送机实际上是比通用固定胶带输送机多安装了一个贮带仓和一套贮带装置.这套装置暂起贮存适量的胶带作用,当移动输送机机尾进行伸缩时,贮带装置可以相应地放出或贮存一定长度的胶带,胶带宽度有1200㎜、1000㎜、650㎜!
在受空间限制的移动散料输送机械的上下漏斗、导料槽等件的形式与尺寸更应认真考虑.一般导料槽的的宽度应为皮带宽度的三分之二左右比较合适。为减少或避免皮带跑偏可增加挡料板阻挡物料,改变物料的下落方向和位置!双向运行皮带输送机跑偏的调整!双向运行的皮带输送机皮带跑偏的调整比单向皮带输送机跑偏的调整相对要困难许多,在具体调整时应先调整某一个方向,然后调整另外一个方向!调整时要仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的关系,逐个进行调整。
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普通型通用固定带式输送机固定带式输送机是煤矿使用量多的一种机型,主要用于水平或倾角小于18°的场合!这种输送机的特点是:机架固定在底板或基础上,多用在斜井、井下主要巷道及选煤厂,移动或架设误工误时,不太方便,胶带宽度有1600mm、1400mm、1200㎜、1000㎜、800㎜等多种类型.轻型固定带式输送机轻型固定式带输送机的输送带较薄、载荷也较轻,运距一般不超过100m,电机容量不超过22kw。钢绳芯带式输送机属于高强度带式输送机,其输送带的带芯中有平行的细钢绳,一台运输机运距可达几公里到几十公里!
但一般其运送物料的块度不超过300mm!管状带式输送机通过托辊的引导将输送带卷成成一个圆管状,同时配备用的托辊组结构和机身结构,即为管状带式输送机!输送带被卷成一个圆管可以实现闭密输送物料,减轻粉状物料对环境的污染,并且可以实现弯曲和大倾角运输.可逆带式输送机输送机可以正反向运行,用于满足两个或多个卸料!常见故障皮带跑偏为解决这类故障重点要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。跑偏的原因有多种,需根据不同的原因区别处理!
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调整承载托辊组皮带机的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔,以便进行调整.具体调整方法,具体方法是皮带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移,或另外一侧后移!安装调心托辊组.调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的.一般在皮带输送机总长度较短时或皮带输送机双向运行时采用此方法比较合理,原因是较短皮带输送机更容易跑偏并且不容易调整!
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交通便利,地理位置优越,是中原地区重要的工业城市!我公司专业生产振动筛分设备,输送设备,环保设备,过滤设备,及全套工业自动化控制系统,致力于振动行业自动化的应用开发与生产。公司秉承着“以人为本,源远流长”的宗旨培养人才,坚信高素质的人才才能生产出高质量的产品。十几年来不断扩大市场,提升服务质量,赢得了广大客户的信任;凭借着可靠的产品质量和优良的服务,我公司产品不但行销全国各地,而且已远销海外!我公司历年来一直服务于食品、化工、磨料、陶瓷、建材、冶金等行业.
重点应放在驱动滚筒和改向滚筒的调整上,其次是托辊的调整与物料的落料点的调整!同时应注意皮带在硫化接头时应使皮带断面长度方向上的受力均匀,在采用导链牵引时两侧的受力尽可能地相等。设计要点工作环境、状况和条件需要考虑每天运转的时间、工作频率、带式输送机的服务年限、给料以及卸料的方法。工作环境、状况:环境温度、露天或室内、环保要求、移动或固定、伸缩要求!输送线路和输送带的问题需要详细考虑输送线路的尺寸,包括:倾角、大长度、提升高度;直线段、曲线段的尺寸;连接尺寸等。
螺旋输送机的发展趋势主要有一下几个方面:1、 螺旋输送机的功能多元化,应用范围扩大化。人们希望在实现传输的同时还 能完成某些特殊工艺的处理,同时也希望螺旋输送机能在高温和低温条件下的有腐蚀性,放射性易燃性物质的环境中工作,以及能传输易结块,有一定粘性的物质。2、 螺旋输送机的大运量,长距离输送。目前,螺旋输送机的长度一般不超过8m, 输送物料流量较低。3、 螺旋输送机的低能低耗。螺旋输送机的能源大部分消耗在摩擦损失上,关于 这方面的问题亟待解决。4、 螺旋输送机的智能化控制。未来的螺旋输送机应与自动化相结合,在程序的 控制下实现智能操作,自动调节倾角,转速等实现螺旋输送机的自动优化。5、 螺旋输送机的大倾角化。水平(微倾斜)和垂直的螺旋输送机已经不能满足 实际生产的需要,而大倾角螺旋输送机的是未来重点研究的方向。。