电导率仪如何维护效果?所谓电导率仪就是一种能精密测量各种液体介质的仪器设备,由于电导率仪在配备相应常数的电极时可以准确测量到高纯水电导率,因此电导率仪的应用遍及制药、制剂、环保、火电、食品等行业,主要用于持续检测溶液中的电导率值!那么电导率仪该如何维护才能让它在使用中得到的效果呢?下面笔者就浅谈电导率仪维护的几个注意事项:关于温度电导率仪进行操作与否都要严格控制温度,不可超出规定范围内,尤其是在操作时溶液温度超过1600F/710℃时,停止进行测量,否则电导率仪将有可能被损坏。

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　　电导率仪又可称为电导率测定仪电导率测定仪是一款面向于医用多效蒸馏水系统，锅炉底水、凝结水，热交换系统，机械零部件的工业热清洗，工业循环水等在较高温度环境运行的水质管理和自动化控制而开发的一款宽温度范围的在线水质分析仪表!简介电导率测定仪是一款多量程仪器，能够满足从去离子水到海水等多种应用检测要求！这款仪器能够提供自动温度补偿，并能设置温度系数，因此能够用于测量温度系数与水不同的液体样品!它能够提供三个量程并具有量程自动选择功能，能够在检测时自动选择合适的量程。

　　当然,在环境温度低于0℃的情况下,电导率仪也有可能受到一定的影响,因此,不能将电导率仪放置在热源附近,应注意天气温度的变化,因为在高温天气的情况下,有可能导致电导率仪的测量精密度!关于电极在使用电导率仪后,电极池要尽量保持到使用前的状态——干净,所以,每次使用完电导率仪都应用足够的清水冲洗掉聚集在电极上的溶液和杂物,避免这些东西残留在电池中,沉淀进而形成薄膜,这将导致电导率仪测量的准确性.关于仪器的保持每次使用电导率仪后,应用清水润洗,并且避免与有机溶剂的接触,保持仪器的清洁,要小心拿放,因为不小心的摔落或剧烈碰触都有可能对电导率仪造成一定的损害,从而有可能降低其精密度！

　　00MΩ·cm～20。00MΩ·cm准确度：±0.01us/cm分辨率：0.01us/cm;温度补偿：0–100℃手动/自动(PT1000/NTC10K)信号输出：4-20mA隔离保护输出，对应电导/电阻率或温度报警输出：两组可随意对应高低点报警（3A/250VAC），常开触点继电器供电电源：AC220V或DC24V电源消耗：≤5W环境条件：温度0～60℃湿度≤85%RH外形尺寸：96×96×132mm（高×宽×深）开孔尺寸：95×95mm（高×宽）应用领域：A10CD工业电导/电阻率在线控制器是一款电导/电阻率控制器，本表具有高度的高智能化和灵活性，可同时测量电导/电阻率和温度，广泛应用于城市污水处理厂、供水、化工、等行业，对溶液残电导/电阻率进行连续测量!

　　实验室电导率仪测量范围广、功能多、测量精度高.工业用电导率仪的特点是要求稳定性好、工作可靠，有一定的测量精度、环境适应能力强、抗干扰能力强，具有模拟量输出、数字通讯、上下限报警和控制功能等。应用领域●电厂-水处理;●水厂和污水厂-废水处理;●造纸-生产过程/废水处理;●化工炼油-生产过程/废水处理;●冶金和采矿-生产过程/废水处理;●食品和饮料-生产过程/废水处理;●医药行业-生物反应和发酵/废水处理;●半导体-生产过程/废水处理/高纯水生产！

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　　APURE仪器自生产销售至今，一直坚持着致力为客户服务，为解决水处理领域确实的问题而设计和改进产品，在众多复杂领域解决了客户长期无法处理的难题，取得了客户的信任，目前公司在循环水加药应用，高温发酵行业，电镀废水处理和造纸厂远程DCS控制方面都取得了不错的成绩。APURE仪器涵盖工业Ph酸度计，工业ORP控制器，在线电导率仪，溶解氧仪，余氯测试仪，示踪仪，电磁流量计，超声波液位计，实验室Ph计，实验室电导率仪，便携式酸度计，便携式电导率仪，笔式酸度计，笔式电导率仪等水质分析仪器，所有产品都是在实际应用中沉淀出来的，所有产品都经过了客户现场的使用情况良好反馈.

　　工作原理电导率是以数字表示溶液传导电流的能力。水的电导率与其所含无机酸、碱、盐的量有一定的关系，当它们的浓度较低时，电导率随着浓度的增大而增加，因此，该指标常用于推测水中离子的总浓度或含盐量!优缺点笔形电导率仪，一般制成单一量程，测量范围小，为简便仪器!笔形还有制成TDS计，用于测量饮用水质量，盐度计测量汤(溶液)盐度等。便携式和实验室电导率仪测量范围较广，为常用仪器，不同点是便携式采用直流供电，可携带到现场！　　上海二纺机公司EJQ409型和邵阳纺机公司SLHV4324型涤纶短纤纺丝机、郑州纺机股份公司ZLHV909型和上海新四机的纺丝后处理设备、邯郸纺机公司HV809型打包机，以及日产200吨的成套设备等，其整套抽丝设备完全可以与进口聚酯装置或国产聚酯装置配套组成一条长产业链的生产线。邯郸纺机公司研发的K2/HD-340型粘胶长丝连续纺丝机和宏大研究院有限公司研发的NCSM1型粘胶长丝连续纺丝机，集传统纺丝、凝固、去酸水洗、烘干、上油和络筒于一体，使纺丝成形到成品卷装的整个工艺流程由原来长达90多个小时，缩短到连续纺丝成形、卷装只需几分钟的时间。这些新工艺、新技术和新设备在实际生产中都得到了用户的好评。一方面紧锣密鼓发展成套设备，国内这些纺机龙头企业一方面积极开发新型牵伸加捻机、弹力丝假捻机，成功研制出一批具有国内先进水平的高速卷绕装置、吹吸风装置以及计量泵、喷丝头（板）专件、基础件，为我国化纤工业的发展奠定了可靠的物质技术基础。