利用多年来在氟化工和超细粉体加工技术方面积累的经验.TF-23为以超高熔指聚丙烯树脂为载体的抗油驻极母粒，能够有效提高DOP/DEHS/PAO等油性颗粒物的过滤率,可大幅提高驻极以后静电荷的长期稳定性!抗油驻极母粒TF23优点：有效提高DOP/DEHS/PAO等油性颗粒的过滤率，是通过欧盟EN149FFP系列，美国NIOSHCFR42-84P系列，日本JIST8151，韩国KSM6673等标准的重要手段。

　　根据权利要求7所述含氟有机驻极剂的制备方法，其特征在于：步骤1）中，所述的十六烷基三甲基溴化铵、正己烷与乙醇溶剂的质量体积比为1g：（50～100）ml：（100～300）ml；所述的十六烷基三甲基溴化铵、正硅酸乙酯和氨水的质量体积比为1g：（50～200）ml：（20～60）ml；步骤2）中，所述的二氧化硅微粒与无水乙醇和去离子水的质量体积比为1g：5ml：（10～20）ml；所述的二氧化硅微粒与硅烷偶联剂kh-550的质量比为1：（0。

提供含氟有机驻极剂哪款好用

　　该含氟有机驻极剂是由颗粒芯部和颗粒壳部形成的核‑壳结构颗粒，该核‑壳结构颗粒的平均粒径为10～100μm，所述的颗粒芯部为驻极体二氧化硅微粒，所述的颗粒壳部为氟硅改性树脂!本发明的技术优点在于：本发明的有机含氟驻极剂，与聚丙烯具有很好的相容性，可以很好地保持聚丙烯熔喷驻极体材料优异的过滤性能!本发明的驻极母料有着高的静电能力，在外加电场作用下，会有空间电荷的注入以及极化电荷的产生，能增加PP静电吸附能力，能够改善熔喷驻极体材料驻极稳定性，可有效延长电荷存储，适用于生产过滤效率为95或者99的熔喷布！

　　一种制备如权利要求1所述含氟有机驻极剂的方法，其特征在于：制备步骤为：1）二氧化硅微粒的制备将十六烷基三甲基溴化铵和正己烷溶于乙醇溶剂中，搅拌条件下，加入正硅酸乙酯和氨水，在40～80℃下进行反应3～6h，反应完毕后进行离心，洗涤，干燥，然后进行高温焙烧，制得二氧化硅微粒；2）驻极体二氧化硅微粒的制备将步骤1）制得的二氧化硅微粒投入无水乙醇和去离子水的混合液中，进行超声分散，分散20～30min；然后加入硅烷偶联剂kh-550，调节ph至4～5，在恒温70～80℃条件下搅拌反应1～3h，离心，洗涤，干燥，研磨，得到驻极体二氧化硅微粒；3）含氟有机驻极剂的制备将步骤2）制得的驻极体二氧化硅微粒与硅单体乙烯基三甲氧基硅烷、氟单体甲基丙烯酸三氟乙酯、甲基丙烯酸甲酯混合均匀，作为壳单体，滴入引发剂过硫酸钠溶液，控制体系反应温度80～85℃，保温反应1～3h，调节体系ph值为7～8，降温至室温，即制得含氟有机驻极剂.

　　根据权利要求1所述的一种含氟有机驻极剂，其特征在于：所述的驻极体二氧化硅微粒由以下步骤制得：1）二氧化硅微粒的制备将十六烷基三甲基溴化铵和正己烷溶于乙醇溶剂中，搅拌条件下，加入正硅酸乙酯和氨水，在40～80℃下进行反应3～6h，反应完毕后进行离心，洗涤，干燥，最后进行高温焙烧，制得二氧化硅微粒；2）驻极体二氧化硅微粒的制备将步骤1）制得的二氧化硅微粒投入无水乙醇和去离子水的混合液中，进行超声分散，分散20～30min；然后加入硅烷偶联剂kh-550，调节ph至4～5，在恒温70～80℃条件下搅拌反应1～3h，离心，洗涤，干燥，研磨，得到驻极体二氧化硅微粒！

　　01～0！05）；步骤3）中，所述的驻极体二氧化硅微粒与氟单体甲基丙烯酸三氟乙酯的质量体积比1g：3ml，所述的硅单体乙烯基三甲氧基硅烷、氟单体甲基丙烯酸三氟乙酯、甲基丙烯酸甲酯的质量比为1：（1～3）：（1～2）；所述的引发剂过硫酸钠溶液的质量百分含量为0！1%～0！3%，所述的引发剂过硫酸钠溶液与甲基丙烯酸三氟乙酯的体积比为1：1。一种如权利要求1所述含氟有机驻极剂在驻极母料中的应用，其特征在于：按重量份数计，驻极母料由以下重量份的组分经熔融造粒制备而成，聚丙烯100份、权利要求1所述的含氟有机驻极剂30～40份、马来酸酐接枝聚丙烯0!