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硅铁是以焦碳、钢屑、石英(或硅石)为原料,用电炉冶炼制成的。硅和氧很容易化合成二氧化硅。所以硅铁常用于炼钢作脱氧剂,同时由于SiO2,生成时放出大量的热,在脱氧同时,可提高钢水温度降低炼钢的能源消耗。硅铁作为合金元素加入剂,广泛用于低合金结构钢、合结钢、弹簧钢、轴承钢、耐热钢及电工硅钢之中。硅铁在铁合金生产及化学工业中,还常用作还原剂。含硅量达95%一99%的纯硅,常用来制造单晶硅或配制有色金属合金。
用途:
硅铁在钢工业、铸造工业及其他工业生产中被广泛应用。
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硅铁是炼钢工业中必不可少的脱氧剂。炼钢中,硅铁用于沉淀脱氧和扩散脱氧。硅铁还作为合金剂用于炼钢中。钢中添加一定数量的硅,能显著提高钢的强度、硬度和弹性,提高钢的磁导率,降低变压器钢的磁滞损耗。一般钢中含硅0.15%一0.35%,结构钢中含硅0.40%一1.75%,工具钢中含硅0.30%一1.80%,弹簧钢中含硅0.40%一2.80%,不锈耐酸钢中含硅3.40%一4.00%,耐热钢中含硅1.00%一3.00%,硅钢中含硅2%一3%或更高。
高硅硅铁或硅质合金在铁合金工业中用作生产低碳铁合金的还原剂。硅铁加入铸铁中可作球墨铸铁的孕育剂,且能阻止碳化物形成,促进石墨的析出和球化,改善铸铁性能。
此外,硅铁粉在选矿工业中可作悬浮使用,在焊条制造业中作焊条的涂料:高硅硅铁在电气工业中可用于制备半导体纯硅,在化学工业中可用于制造硅酮等。
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采用精选炉料的方法生产高纯硅铁主要是通过精选石英石和石油焦、木块、木炭以及硅钢片原材料进行冶炼生产、以达到降低产品中杂质元素含量的目的。该方法由于存在着原材料质量波动较大,冶炼生产过程中难免带入一部分杂质,从而产品中杂质含量的降低率受到限制,产品质量不高,成品率较低,而且生产炉况较难维护、炉口操作难度较大,产品的生产成本和能耗较大,硅铁厂_铸造用硅铁厂家直销_安阳市胜凯冶金耐材有限公司,经济指标较差。
炉方法脱除钙、铝效果较好,但尾气较多、且生产中常常产生泄漏和吹氯石墨管折断而中止精炼等情况,从而严重地污染了环境,危害工人的身体健康,而且对生产设备腐蚀较大。炉外顶吹氧的方法进行炉外精炼,对产品中杂质钙、铝、碳元素脱除也较好。但在使用过程中,由于铁水翻腾剧烈、喷溅损失较大,铁水温度迅速下降,硅铁厂_山东硅铁现货价格_安阳市胜凯冶金耐材有限公司,造成粘包、铁损失较大,资料统计损失在12%-20%。
吹氧用石墨管也经常发生折断事故而中止精炼、成品率低,经济上也很不合算。精选炉料的方法生产低铝、低碳硅铁主要是通过精选还原剂,如兰碳、气煤焦等原材料进行冶炼生产,以达到降低产品中杂质元素,主要是铝含量的目的。该方法由于存在着原材料成份波动较大,冶炼过程中难免带入一部分杂质,从而产品中的杂质含量的降低率有限,铝含量一般可降至1。
6%,*多只能降至1。2%, 碳含量0。2%,只能生产部分*的产品。