热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，从塑料加工技术分类的角度，吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中！吹塑工艺在第二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶！50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用!

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　　中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制！适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器.挤出吹塑是一种制造中空热塑性制件的方法。广为人知的吹塑对象有瓶、桶、罐、箱以及所有包装食品、饮料、化妆品、药品和日用品的容器.大的吹塑容器通常用于化工产品、润滑剂和散装材料的包装上！其他的吹塑制品还有球、波纹管和玩具!对于汽车制造业，燃料箱、轿车减震器、座椅靠背、中心托架以及扶手和头枕覆盖层均是吹塑的!

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　　也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法！吹塑工艺在第二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶.50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用!中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制!适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。根据型坯制作方法，吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑，新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑！

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　　对于机械和家具制造业，吹塑零件有外壳、门框架、制架、陶罐或到有一个开放面的箱盒！人们使用各种类型的熔体混合设备，从辊炼机和分批混合机到单螺杆和双螺杆挤塑机.连续混配给（挤塑机）是最常用的设备，因为他可提供质量一致的产品，并且可降低操作费用.有两种混合类型：分布式混合品料在混配料中无需采用高剪切应力就可以均匀地分布!这类混合液被称为延伸性混合或层流性混合.分散式混合亦称强力混合，其中施加高剪切应力来打碎内聚成团的固体!