混凝土由模板的上口分层向套槽内浇灌，每层一般不超过30cm厚，当模板内下层的混凝土达到一定强度后，模板套槽依靠提升机具的作用，沿着已浇灌的混凝土表面滑动或是滑框沿着模板外表面滑动，向上再滑动约30cm左右，这样如此连续循环作业，直到达到设计高度，完成整个施工!高空烟囱滑模施工技术作为一种现代（钢筋）混凝土工程结构高效率的快速机械施工方式，在土木建筑工程各行各业中，都有广泛的应用!只要这些混凝土结构在某个方向是边界不变化的规则几何截面，便可采用滑模技术进行快速、高效率的施工制作或生产。

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　　高空烟囱滑模工程施工技术是我国现浇混凝土结构工程施工中机械化程度高、施工速度快、现场场地占用少、结构整体性强、抗震性能好、安全作业有保障、环境与经济综合效益显著的一种施工技术，通常简称为“滑模”！高空烟囱滑模施工不仅包含普通或专用等工具式模板，还包括动力滑升设备和配套施工工艺等综合技术，主要以液压千斤顶为滑升动力，在成组千斤顶的同步作用下，带动1米多高的工具式模板或滑框沿着刚成型的混凝土表面或模板表面滑动。

　　当平台变形后，对滑模过程将造成很大的影响.会出现因平台滑升高差太大，造成结构的垂直度超差，或扭转偏差严重，甚至无法继续滑升的现象.所以在平台组装时，我们采取了以下措施：控制提升架及千斤顶的数量，且布置要均匀.千斤顶的间距在2m左右。对壁柱等特殊部位，增设提升千斤顶。在安装提升架时，必须保证垂直度，且横梁要水平！液压油管长度及直径要基本一致，油路畅通，以保证加压时压力传送同时到位!加密平台的垂直支撑系统，增设适当的剪刀撑！

　　对垂直支撑我们采用的是比一般滑升平台，隔跨加密的办法！同时，每隔3~4m左右设置一道剪刀撑！加大柔性平台的拉筋直径，加密拉筋数量.根据筒仓直径的大小，采用的拉杆钢筋直径为14～16mm，间距为1～2m左右!尽量减轻平台自重和施工荷载在加强平台刚度的同时，应尽可能地减少自重对平台的影响！也就是说，在平台组装的过程中，不是越牢固越好！因为，自重过大时，必然增加起升系统的负荷。同时还要注意滑升过程中平台上的材料堆放问题。

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台州烟筒滑模施工公司

　　登高作业人员必须经医务部门检查身体合格，并经劳动部培训持证上岗.进入施工现场必须戴好安全帽，登高作业人员戴好安全帽.严禁酒后、带病登高作业。起重设备应有专人负责，严禁非起重工人员操作！夜间施工时，操作台、卷扬机房及输送道路应有充分照明!高空作业使用电压不应大于36V!烟囱施工时在筒身底部操作台和卷扬机之间须安装电铃和指示灯作联系信号!对于安全绳、限位器在施工中必须经常检查，以防失灵。操作台上的材料，必须均匀堆放下面是我们在施工中遇到的一些难题和采取的相应对策：滑升平台易变形平台刚度和稳定性应加强在滑升过程中，由于筒仓的直径太大，平台受自重、施工活载、混凝土摩阻力及各种附加荷载的影响也很大,因此容易出现变形！