手动型:手动排污及清洗!內磁水处理器施工安装要点1)可水平或垂直安装,但不应设在系统总干管上,以防在系统减少流量时设备内流速降低而影响处理效果!2)磁化器前应设置过滤器!3)定期排污,宜连续排污(排污量为循环水量0!5%)!4)隔1~2年要检查磁场强度,当降低至设计强度的40%左右,就应调换磁铁后使用!5)磁水器应避免振动,以免磁化效应减弱!6)磁水器安装在金属管道上时,应接跨越导线,以免杂散电流干扰磁场.
同时,高频电磁波激起悬垂复合调制频率的电磁场产生“集肤效应”,在管壁上聚集了过剩的负电荷,而水内部聚集了过剩的正电荷,阻止Fe3+从金属管壁分离进入水中.同时壁管上过剩的负电子也不断吸引带正电的Fe3+,阻碍Fe3+溶入水中,从而能使原有管壁上的Fe2O3(红锈)还原成具有极强耐腐蚀力的黑锈外膜Fe3O4。净化过滤排污电动型:过滤器件选用不锈钢滤网,可有效提高水质清洁度;全自动排污,电动蝶阀打开在线排污;或当压差控制器达到设定压力值时,电动蝶阀打开在线排污。
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03-0!06MPa,就应进行反冲刷,新体系初度使用时,每8个小时反冲刷1-2次,正常运转后,使水质情况而定。全程综合水处理器反洗:翻开旁通阀,封闭设备进水阀及电源,翻开排污阀,进行反向冲刷滤体,时刻为10~20秒左右(视水质而定)。当进出水口压差恢复到原压差值,封闭排污阀,敞开进水阀,封闭旁通阀,接通220V电源,使设备正常作业。旁流水处理器运用重要事项任何情况下禁止无水空机长时间运转!考虑体系运转初期杂质太多,大大超出正常运转状况,建议设备投入运转后,接连清洗排污4~6次,待体系的流体介质进入正常状况后,进入自动控制形式。
在衔接电源之前,请将操控键指针指向停档a位,接通电源后再进行其他换档操作。当设备正在进行清洗排污状况,指示灯正在清洗灯亮时,禁止进行档位切换操作!止回阀可防止水流倒压设备内组件,避免滤网损坏,B须在设备出水口a处安装止回阀!设备压差数值是根据用户提供的准确水质水流环境数据出厂时预设定,禁止非人员自行调设压差值!产品概述全程综合水处理器是我公司针对现今的水系统中普遍存在有结垢、腐蚀、污泥、微生物繁殖等问题,参考国际和国内类似设备基础上而自主研发的升级换代设备。
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新乡市康达水处理阀门厂在污水处理成套设备这个行业中,是一家屈指可数的好公司。其主营的产品——水处理器,更是在业界中受到广大客户的喜爱。
304不锈钢内磁水处理器设备
该设备集防锈除锈。防垢除垢、杀菌灭藻、超净过滤功能为一体,能够有效的解决管路、换热设备腐蚀、结垢、菌藻繁殖,污泥滋生等问题,广泛应用于空调制冷系统、工业冷却水系统,热交换系统、生活水系统等用水系统。工作原理阻垢除垢原理它的原理是利用综合电波改变水里的钙、镁等离子的物理结构,变成不溶于水的新结晶体,它们会悬浮于水里,不会粘附于管壁上,防止水垢形成!由于钙镁等离子从水中析出,水便回复于高溶解状态,(水本身为高溶解度液体,但会因吸收其它物质而致饱和),当回复为高溶解状态的水流经有水垢的管道,便能把水垢溶解并吸收。
7)安装位置应避免靠近其它磁场设备(如电机),当距离小于0m时,应对设备屏蔽处理。旁流水处理器安装时注意事项旁流水处理器根据系统管径来确定水处理器的规格型号;旁流水处理器设计安装时,系统水泵附近应给系列旁流水处理器留安装位置。旁流水处理器的进水口与系统水泵的出水管相连;旁流水处理器设备安装时应在四周留出不小于600mm的检修空间;旁流水处理器应安装在通风较好的室内,如在室外安装应加装防雨装置,安装和搬运过程中,不要使电控器受压、受潮;旁流水处理器的进出水口附近应设置压力表,进出水口的水压可反映水处理器的工作状况;旁流水处理器对于新系统,在系统正式启用前,须冲洗整个管道系统,排除系统中的焊渣、铁丝、钢管氧化皮等杂质,排尽系统中的黄锈水!
公司是一家以污水处理成套设备为主的企业,主打水处理器,更多产品详详情请拨打电话:13069356646经理 或到访河南省新乡市获嘉县亢村经济开发区。新乡市康达水处理阀门厂期待与您一起合作共赢,在追求低价格高效率,快速度的同时,更注重质量的保证,努力为客户做好每一件产品,做到在成长中求发展,始终保持一种尽善尽美的工作态度,满怀希望和热情的朝着目标努力。
①为了便于设备安装检修,主体*与大外径需与其他设备相距400mm以上 ②禁止在无水状态下长时间开启设备 ③设备应为旁通式安装,以满足在不停机状态下检修设备及反冲洗滤体的需要 ④系统运行时当进出水口压差达到0.03-0.06MPa,就应进行反冲洗,新系统初次使用时,每8个小时反冲洗1-2次,正常运行后,使水质情况而定。 ⑤反洗:打开旁通阀,关闭设备进水阀及电源,打开排污阀,进行反向冲洗滤体,时间为10~20秒左右(视水质而定) ⑥当进出水口压差恢复到原压差值,关闭排污阀,开启进水阀,关闭旁通阀,接通220V电源,使设备正常工作。设备的安装必须考虑设备本体配电箱的位置、注意分清进口方位(左进右出、右进左出),全自动型应考虑控制柜的放置空间。