冷凝器胶球清洗装置收球网板问题经现场收球网管段开盖检查，可见收球网的侧板与壳体之间存在较大空隙，网板底部遮板有变形。实际操作中，因为网板变形或反冲洗后网板不能恢复到位等原因，致使该空隙过大引起跑球，改造办法如下!收球网板局部改造收球网板的顶部空隙及侧板与壳体空隙经过加焊板条予以消除，防止跑球!网板底部已有变形，其结构恰当改造，加强其刚性，并使之与收球网壳体贴合杰出;收球网电动头调整收球网板封闭严实后，调整电动头的机械限位及力矩限位开关，完成收球网板运转中力矩开关压紧，防止网板在水流冲击下发生振荡，有利于收球及延长网板寿命!

　　冷凝器胶球清洗装置运转操作的影响自从投运胶球清洗系统以来，一直存在着收球率不稳定的现象，为此，运转技能部门规则，严格执行操作规程，同时加强运转技能技能训练，提高运转人员操作才能，制定了典型的操作票，投运胶球清洗系统之前，冲洗二次滤网，确保垃圾等杂物不阻塞管道，开启两台海水泵后投胶球运转。出现循环水中空气较多，导致胶球泵抽吸才能缺乏时，中止一台胶球泵，封闭总出口门，用另一台泵倒灌水的方法扫除管道内空气，直到回水管观察窗内没有气泡停止，才能再次启泵投胶球！

管刷在线清洗装置

　　同样网板打开在反洗状态下时，保持力矩压紧在限位撑杆上，也能防止因振荡形成的不良影响！在电动头表盘上刻线，标明收球网正确的开合方位，防止因收球网板不到位引起跑球。定压补水设备应当安装在温度、湿度相对比较事宜的室内，这样可以避免树脂因为气温低而发生变质、零部件因为空气上的湿度而锈蚀;电器因为短路而产生故障。设备在工作时，不要对继电器进行时间上的调整!再在却断电源之后才能维修擦洗设备，要从根本上避免电机、配电盘、限位开关进水等故障发生！

　　并对旋转阀及各传动部位加润滑油，严禁设备生诱，夏天和霉季停机超过半月，应开动机器60至120分钟，以防树脂罐内微生物霉变。重新启动时，先用手扳动皮带轮，使旋转阀转动数次，通电之后将水管放到原来的位置！配电盘与设备本体是组装好了的，假如使用单位有条件的话，可把配电盘与本体进行分离。配电盘另挂放在固定处，但是要保证接线要正确!定压补水设备应每隔一年要对设备进行一次检修，盐罐外表上下底板刷油漆保护，对交换柱应揭开上法兰检查树脂层高度，本设备的树脂装填率在85%-90%具有好的效果，不够时应添加，其他视情况进行检修。

　　冷凝器胶球清洗装置泄漏处查找方法的选择火烛法和肥皂水沫法只能用来确定的大量漏气的漏处，且费时费力、准确性差，是通过观察蜡烛火焰摇曳情况，来确定漏气位置！卤素检漏法的不足之处是响应时间长、检漏仪的敏感元件如长时间处于浓度较高的卤素气体中易产生中毒效应。超声波检漏法具有速度快、响应及时、检测方便等优点，但要求检测员具有丰富的经验，排除复杂的背景超声，且其精度只与泡沫检漏法相当！氦质谱检漏仪虽然可靠、灵敏度高，但是也有其局限性，在不明真空泄漏的情况下进行查漏，需将阀门套及法兰保温拆除，工作量很大，有时也难于取得预期的效果。

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