化渣剂的作用：在吹炼初期适时加入，能迅速成渣，降低难熔物质熔点，促进炉渣流动，改善钢水流动性，保证工艺顺畅!新型化渣剂代铁皮或萤石进行化渣,它是由锰矿粉、锰硅合金、石灰石、焦炭等原料经高温烧结、蒸气闷烧而成！它的主要成分为锰、二氧化硅、氧化钙、氧化铁等!它对于稳定操作，减少粘枪，改善技术经济指标、降低原料消耗均有好处！其组合物的成分为（重量百分比）Mn30－40％，SiO↓〔2〕≤35％，CaO≤5％，P≤0。

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　　转炉中化渣剂的作用：泡沫渣抑制剂应用工艺方案成渣途径氧气顶吹转炉吹炼过程中，由于熔池温度和金属成分不断改变以及加入石灰、轻烧白云石等多种造渣材料的影响，炉渣成分和性质在不断变化，因此整个冶炼过程成渣路线不同［1］.石横特钢三炼钢结合铁水等原料条件现状，参考国内大多企业的成功经验，确定采用“铁质”成渣路线!该方式适用于较高磷、硫原料条件下的冶炼操作，但是在冶炼过程中容易产生泡沫性喷溅！减轻喷溅的措施为减轻采用“铁质”成渣路线的负面影响，目前解决的方法有：一是通过改变枪位及供氧制度，但是采用该方法一般滞后于反应，属于补救措施，效果不理想；二是适时改变炉渣成分，在出现喷溅征兆前或者刚出现喷溅时加入泡沫渣抑制剂，随即与炉渣快速反应，增加炉渣黏度、降低泡沫渣中（Fe0）含量，减缓C-O反应，使泡沫渣中的金属液滴沉降，可有效抑制喷溅现象的发生。

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　　同时由于使用矿石、萤石质量不稳定，造成化渣困难，加入量大，既增强了消耗，也进一步加剧了对炉衬、包衬等侵蚀及对环境的污染.化渣剂（通用化渣剂、无氟化渣剂）在吹炼初期适时加入，能迅速成渣，降低难熔物质熔点，促进炉渣流动，改善钢水流动性，保证工艺顺畅、渣量降低，使渣和金属很好分离，降低铁损；并能增强钢材的可煅性和抗张强度，带来明显的冶金效果和经济效益!此外，我公司也可按照客户要求订制生产各种规格、各种指标的冶金炉料产品。

　　25％，S≤0！5％，H↓〔2〕O≤1％，余量为氧化铁!在炼钢过程中，由于使用萤石做为造渣剂容易侵蚀炉衬，同时污染环境，开发了化渣剂代替萤石作为炼钢造渣剂！生产实践证明，化渣剂冶金特性良好，缩短冶炼周期，提高钢质量，对钢水，可降低生产成本，取得了良好的经济效益！作为炼钢造渣剂之一使用的萤石是侵蚀炉衬、包衬的重要因素，同时还产生了大量F离子，对生态环境产生污染，导致地球大气层中臭氧层空洞扩大.氟离子还对水资源产生污染，将导致骨质硬化和骨质疏松，对人类健康带来很大的危害。

　　化渣剂概述：化渣剂（通用化渣剂、无氟化渣剂）在吹炼初期适时加入，能迅速成渣，降低难熔物质熔点，促进炉渣流动，改善钢水流动性，保证工艺顺畅、渣量降低，使渣和金属很好分离，降低铁损；使用化渣剂并能增强钢材的可煅性和抗张强度，带来明显的冶金效果和经济效益.此外，我公司除生产化渣剂外也可按照客户要求订制生产各种规格、各种指标的冶金炉料产品。化渣剂作用原理为：化渣剂由一些低熔点和能溶解固体氧化物的物质构成，在铁水中熔化为液体并将粘渣溶解其中而使粘渣脱离器壁；在高温下，化渣剂内有关成分与粘渣产生化学反应生成低熔点化合物，脱落而离开器壁，达到化渣的目的.