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不锈钢酸洗不能用等还原酸.严格遵守《容规》规定的介质相容性防止不锈钢椭圆封头表面的磕碰划伤!防止与碳素钢直接接触,避免铁离子污染!不在露天存放,防雨淋!避免强制组焊。结构设计要防止拘束应力过大。椭圆封头与筒体组焊后,要及时清理焊缝、热影响区及周围的焊渣、飞溅、污染物,并进行PT检查和表面酸洗球形封头和椭圆封头的区别区别:形状不同:椭圆封头又名为椭圆形封头,是由半个椭圆球面和一圆柱直边段组成,它吸取了半球形封头受力好和碟形封头深度浅的优点。
近年来由于采用旋压制造工艺,为制造大直径椭圆形封头带来了方便。椭圆封头因综合性能较好,被广泛用于中低压容器从计算上来讲,平封头的厚度要比椭圆的厚度大的多,但平封头的加工要比椭圆的容易的多.但是如果直径大,压力高的,平封头显然不合适了!就是压力低,如果直径大,这个厚度也很可观的。从受力的角度讲,椭圆封头要好的多。椭圆封头包装:木箱或者木排子!以缠绕膜或者编织条包装。水压试验用水氯离子含量不得大于25mg/L,试验后要及时吹干.
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椭圆封头又名为椭圆形封头、椭圆封头即为由旋转椭圆球面和圆筒形直段两部分组成的封头!其作用就是管道到头了,不准备现延伸了,就用封头焊到管子上,做为一个末端来使用!用在压力容器上,上下各有一个封头,中间是一个直管段,做为压力容器的罐子用.旋转椭圆球面母线的长、短轴之比为0的椭圆形封头,习惯上称为标准椭圆形封头!椭圆封头的力学性能仅次于半球封头,但优于碟形封头!由于椭圆封头的深度介于半球形和碟形封头之间,对冲压设备及模具的要求、制造难度亦介于两者之间,即比半球封头容易,比碟形封头困难.
椭圆封头广泛应用与石油、电子、化工、医药、轻纺、食品、机械、建筑、核电、航空航天、军工等行业!碳钢,不锈钢,以及铝、铜、钛、镍及镍合金钢等!椭圆封头质量控制上遵循一系列的步骤!此步骤为:进料—理化—下料—热锻成型—热处理—检验—精加工—成品检验—标识—成品检验—标识—包装打字—发运!平盖的承压能力很差随直径的增大平盖的厚度要大得多.直径1600压力0的条件下平盖的厚度将近80而椭圆封头只需要12就够了平封头和椭圆形封头主要区别是设备在受压情况下椭圆形封头比平封头受力好且比较经济;再一个是标准要求除特殊情况下才采用平封头!
由于椭圆部分经线曲率平滑连续,故封头中的应力分布比较均匀.碟形封头,又称带折边球形封头,又名蝶形封头!由一个球面、一个某一高度的圆筒直边和连接以上两个部分的曲率半径大小小于球面半径的过渡部分组成!受力不同:椭圆封头比碟形封头受力上要好一些,但相同直径的封头椭圆的要比碟形的深一些,制造难度上就比碟形的稍大,消耗的材料多,成木就高一些,而容积上的差异还是较小的!如果选用符合jb4746《钢制压力容器用封头》标准的椭圆封头和碟型封头,用椭圆封头相对好点,因为根据gb150的计算相同压力、温度、直径的情况椭圆封头计算的壁厚要小当选用非标准的椭圆封头!
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封头是容器的一个部件,是以焊接方式连接筒体。根据几何形状的不同,可分为球形、椭圆形、碟形、球冠形、锥壳和平盖等几种,其中球形 、椭圆形、碟形、球冠型封头又统称为凸形封头。在焊接上分为对焊封头,承插焊封头。用于各种容器设备,如储罐、换热器、塔、反应釜、锅炉和分离设备等。
首先,封头的底部圆弧不是非常饱满,看上去非常有角度感;其次,这种封头的高度较矮,在操作上面,比一般的封头操作更容易;第三,因为圆弧较小,封头的外观呈弧平底形状,外观是*耐看的一种;第四,因为这种封头深度较浅,所以在成本上比标准的更优惠一点;所以,现在很多设备,如水处理设备,制药设备,环保设备上面,使用越来越多,相信这种形状的封头在以后的市场需求中还会不断增加。