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气压罐的水压强度试验和缜密性试验刚好契合后应按工事设想恳求施行定压补水装置的调剂!实现调剂办过后,应确保充电嘴部不透气!设备调剂刚好契合,注入运转后,可不设专差守夜,但需求每隔一段时间巡检!产品特点升降式止回阀具有结构简单,动作可靠,维修方便等优点!当阀后介质压力作用在阀瓣上的力加上阀瓣自身重力大于阀前压力作用在阀瓣上的力时,阀门关闭,阻止介质倒流。底阀保养的13个原则阀门寄存环境需注意,应寄存在枯燥通风的室内,且堵塞通路两端!
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八五年通过部级鉴定,八六年获铁道部科技进步奖!并载入《给排水设计手册》第九册,在全国发电、制药、化工、纺织、冶金、造纸等行业广泛使用.产品特点设计合理、安装方便(如图,因安装在水面之上,易维护,易安装)、操作简单、维修容易。使用说明安装于水平管与进水管90度转弯处!其密封性能特别,达到滴水不漏!在安装后头次使用注满水,以后任意时间启泵不用灌水.(如吸程过大时需反复几次灌水启动)摩擦阻力小。经严格测试,节能5-7%,即使用1-2年!
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密封性试验从出口端引入试验介质,在进口端检查密封面处,填料和垫片处无渗漏为合格。水上底阀是安装水泵进水口处的水面之上,阀的出口装在水泵进口处,阀的进口用竖管直接连入水中,垂直安装,起到停泵止水,起泵不用注水可直接引流的作用,替代原水下底阀,且节能无堵塞,无泄漏!产品介绍每台水泵需安装一只底阀,底阀通常安装在水下,而SSDF-JM3SSDF-2型水上底阀则安装在水面以上,其作用相当于一只单向止回阀.该产品由铁道部设计院设计,我厂买断专利生产!
低压阀门抽查20%,如不合格应检查:中、高压阀门应进行检查!阀门试压常用的介质有水、油、空气、蒸汽、氮气等,各类工业阀门含气动阀门的试压方法如下:阀门截止阀的试压方法:截止阀的强度试验,通常将组装好的阀门放在试压架中,打开阀瓣,注入介质至规定值,检查阀体和阀盖是否冒汗和渗漏!也可单件进行强度试验。密封性试验只做截止阀!试验时截止阀的阀杆成垂直状态,阀瓣开启,介质从阀瓣底下一端引入至规定值,检查填料和垫片处;待合格后关闭阀瓣,打开另一端检查是否有渗漏。
作为调节流量用的蝶阀可不做密封性能试验。隔膜阀的试压方法:隔膜阀强度试验从任一端引入介质,开启阀瓣,另一端封闭,试验压力升至规定值后,看阀体和阀盖无渗漏为合格.然后降压至密封性试验压力,关闭阀瓣,打开另一端进行检查,无渗漏为合格.止回阀的试压方法:止回阀试验状态:升降式止回阀阀瓣轴线处于与水平垂直的位置;旋启式止回阀通道轴线和阀瓣轴线处于与水平线近似平行的位置!强度试验时,从进口端引入试验介质至规定值,另一端封闭,看阀体和阀盖无渗漏为合格!
10、假如阀门运用环境较为恶劣,易受雨雪、灰尘、风沙等污物感染,则应该为阀杆安装保护罩!1阀门上的标尺应坚持完好、明晰,阀门的铅封、盖帽!1保温夹套应无洼陷、裂纹.1运转中的阀门,防止对其敲打,或许支撑重物等!一般情况下,工业阀门在使用时不作强度试验,但修补过后阀体和阀盖或腐蚀损伤的阀体和阀盖应作强度试验!对于安全阀,其定压和回座压力及其他试验应符合其说明书和有关规程的规定.阀门安装之前应在阀门液压测试台上作阀门强度试验和阀门密封试验。
(2)检测方法可以在AFL阀的平衡油路上进行“湿气测试”来对阀孔进行检测。具体操作如下。先将ATF油注满油路的某个区域,然后用气压较低的压缩空气吹ATF油,保持阀在不被移动的情况下将ATF油挤出油路。如果液体无延迟地立即从阀孔和阀之间的间隙排出,就说明此处的阀孔与阀的间隙已出现问题。
这里的关键点是压缩空气的压力必须调节至小于2。1kg/cm?(即200kPa),并且液体的渗漏量应该是*小的(这个测试需要利用经验和判断)。对于4T65-E的AFL阀孔,将少量AFL油放入ATF平衡油路孔,然后使用低压力的压缩空气往孔里吹,同时保持阀的位置不被吹动。
如果有过量的空气或油从阀漏出到泄油孔或主油压孔,说明这里的磨损已经超过正常范围,需要对这个阀孔进行修复。。