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  • 产品名称:SEKO机械隔膜计量泵经销商_MSAFO7OR机械隔膜计量泵经销商_上海阔思电子
  • 产品价格:面议
  • 产品数量:100
  • 保质/修期:1
  • 保质/修期单位:
  • 更新日期:2022-01-25
产品说明

  如果超过额定压力,容易损坏泵;4)当待加化学品与水可能发生反应时,比如nong硫酸,在用前必须排干泵腔(出厂时泵头内有少量水);5)当手动调节旋钮的位置在99%的位置以下时,泵内传动机构声音较大,这是正常现象;但是建议不要把计量泵的调节旋钮设定在流量30%以下;6)确认泵出入口管道方向安装正确,泵入口端(进水阀)垂直朝下,出口端(出水阀)朝上,不能接反;进/出水阀更不能互换,丢失里面的任何一个零件泵将无法正常使用;7)进/出水阀和泵头的连接螺纹不能使用生料带缠绕;要确保吸液阀及排液阀内干净;8)至少每年更换一次润滑脂,推荐的型号:3#通用锂基润滑脂9)出口管路压力一定要高于进口管路压力,否则会产生虹吸;10)建议安装安全阀及脉冲阻尼器等.

  1)当膜片往后拉时,出口球阀掉下与球座紧紧密合①,入口球阀因膜片后拉时与泵头间产生真空而往上浮起②,液体跟着被吸上来.2)当膜片往前推时,入口球阀与球座气密④,使液体不会通过,而出口因膜片往前推挤使球阀开启③,液体吐出!只有在如下理想运行状态下,泵才能完成jingzhun投药。即:速度和压力恒定,拟加流体的粘度适合使用计量泵!启动连接电机和电源.检测电机的旋转方向,电机上有一个箭头,标明电机的正确旋转方向。

SEKO机械隔膜计量泵经销商


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  警告2:如果添加的流体有毒、有害、易燃或其他危险原因,必须特别注意防止泵启动或维护时通过垫圈或管道泄漏!此外,严格遵守制造商和地方法规关于安全拆卸和处理危险物质的规定和建议!注意事项:旋钮必须调整到零位,才能拆卸隔膜隔膜的拧紧力矩为4牛米安装隔膜后,必须调整旋钮的冲程长度100%泵头只能安装在位置1减速电机使用说明电机的工作环境应在海拔1000温度-10米以下°C—40°C用户需要配备与电机相匹配的电源(单相或三相电源).


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  拧紧螺栓.B!电机转子轴承台尺寸过小或端盖轴承室尺寸过大故障三电机电源开关关闭后烧保险丝或掉闸单相启动,排除方法:检查开关和保险丝原因开关与电机之间的接线有短路排除方法:检查电机接线柱之间是否有短路,电源与电机之间的连接线是否损坏定子绕组未接地或短路排除方法:电机接地保护,短路绝缘保险丝太细排除方法:与电机额定电流相匹配的保险丝故障4电动机外壳带电原因排除电机引出线损坏与外壳连接的方法:打开线盒盖,用绝缘胶带包裹电机导线损坏的原因外部电源线损坏并与外壳连接排除方法:用绝缘胶带包裹外部电源线电源线原因定子绕组绝缘老化,导致漏电(很少发生))排除方法:重新浸漆,干燥处理!

  电源电压要稳定,不能忽高忽低,尤其是三相电源,每相都要一致,不能缺相,否则电机会烧坏.3户在接线设备时应注意,一定要安全可靠,不能虚接或假接(尤其是三相设备,不能缺相)虚拟连接接线螺钉未拧紧或断开!假接:只接两相,另一相断时通!电机工作环境应防水、防尘、防雨,通风干燥,不影响电机散热。在正常工作环境下,电机应至少每年进行一次维护,主要用于电机外部的清洁和除尘!例如,在恶劣的工作环境下(室外或多尘),应适当缩短维护时间(半年、三个月或更短))电机与电源之间的连接线应每年检查一次,如果老化,应及时更换.

  如要长期存储泵,请存放在干燥和通风的地方!备注:后附详细的使用注意事项。Dosy系列电机驱动计量泵使用注意事项1)请确保此注意事项永远和泵在一起,不要丢弃.2)确保电源的电压、频率正确!供给电源:380V/50Hz(或者220V/50z详见铭牌),电机正常运行时温度应低于80摄氏度;严禁长时间空打(zui好不超过3分钟);3)计量泵不能超过额定压力(zui大工作压力)使用,额定压力数值标识在计量泵铭牌上,单位为bar(1bar=1公斤力/平方厘米=10米水柱)。


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  检查管系连接、安装与支撑是否正确、牢固,不允许管路的重量作用在泵上,截止阀和止回阀、安全阀、Y型过滤器安装方向应正确.脉冲阻尼器应当用支撑件固定,管道与泵连接后应复查泵的原找正度,当发现管道连接引起偏差时,应调整管道;11)对泵进行流量标定:实际使用中由于条件的改变,实际流量和铭牌流量不一致是正常的。如果现场要求比较高,可在入口处通过加药罐单位时间的减少量进行标定,并记录标定结果,在正式运行时以标定的结果来对计量泵进行百分比设定;12)运转试验:空载起动泵并检查电压、电流及泵的运转状态(包括泵电机转速、启动电流、电机发热、漏液及泵的振动和噪音等),如果发现异常情况,应及时处理;13)在额定负载下进行负载试验,观测泵的运转情况,观测并记录压力、转速、噪声及振动情况,有无泄漏等,如果发现异常情况,应及时处理。  1955年,日本研制成功电磁流量计,并不断进行推广应用。到了五十年代后期,由于电子工业的飞速发展,工业自动化程度的不断提高,尤其是电子计算机和程序控制系统在工业上的应用,电磁流量计进入高速发展时期。1970年,德国Krohne公司和荷兰Altometer公司的Dr.KarlBonlig、F.Hofman首先研制成功单极性矩形波励磁电磁流量计,并投入工业应用。70年代中期,工业发达国家纷纷研制成功双极性低频矩形波电磁流量计,从而开始了低频矩形波电磁流量计的工业应用时代。



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