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空运转应注意:不能倒转,不能有磕碰现象。空运转不小于2小时,不应有过热现象,轴承温升不超过250C,减速机温升不超过300C!空运转2小时后,一切正常即可进行负荷试车!带负荷试车时喂料应均匀,防止喂料过多,堵塞下部造成“闷车”!Z字型提升机广泛应用于食品行业,冶金行业、医疗行业,化工行业等耐火材料、橡胶颗粒、塑料颗粒、磨料颗粒、金刚砂、添加剂、生化污泥.Z字型提升机料斗可配用不同材质料斗适用于多种物料,料斗有普钢,304不锈钢、316不锈钢、ABS工程塑料等多种材质.
斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗,竖向提升物料的连续输送机械,斗式提升机利用一系列固接在牵引链或胶带上的料斗在竖直或接近竖直方向内向上运送散料!分为环链、板链和皮带三种!斗式提升机工作原理:料斗把物料从下面的储藏中舀起,随着输送带或链提升到顶部,绕过顶轮后向下翻转,斗式提升机将物料倾入接受槽内!带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带,装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上.
电机选用齿轮减速电机速度运转扭转矩大免保养寿命长投料口可配套振动喂料机流入式匀速喂料克服了满斗溢料现象。控制箱选用齿轮减速电机速度运转扭矩大免保养寿命长链条带动单点式多点使用泄露少污染少Z字型提升机是在封闭的壳体内通过悬挂在链条上的料斗输送物料可以水平,垂直、水平组合输送。可以单点或多点加料通过卸料装置完成卸料,全封闭无泄露无污染!斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗,竖向提升物料的连续输送机械,斗式提升机利用一系列固接在牵引链或胶带上的料斗在竖直或接近竖直方向内向上运送散料!
上下轴应平行,其轴心线应在同一平面内.高度较低的斗式提升机安装时,可以在地平面把上、中、下机壳全部连接并较正好,然后整体吊直固定在砼基础上!机壳安装好后,安装链条及料斗!料斗链接用的U型螺丝,既是链条接头,又是料斗的固定件!U型螺丝的螺母一定要扭紧并可靠防松!链条及料斗安装好以后,进行适当张紧.给减速机及轴承座分别添加适当数量的机油和黄油!减速机用工业齿轮油润滑!轴承座内用钙基或钠基黄油均可以!试运转,安装完成后即应进行空车试运转!
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确认提升链条(胶带)的张紧度是否合适!检查各部位防护罩是否完好。检查减速机、液力偶合器和各传动轴承是否缺油、油是否变质,变质要及时补充或更换。检查逆止口装置是否完好,装置是否脱开!z型斗式提升机的润滑是必不可少的!或者我们应该这样说,任何机械的润滑都是必不可少的,但是每一种机械的润滑系统又不尽相同,关于设备的润滑,需要知道润滑油的黏度是衡量润滑油流动难易程度的指标!3)提升机的启动启动前要通知电工检查要开的提升机的电气开关柜各开关、低压断路器、交流接触器、热继电器是否处于良好的工作状态;同时注意不得随意解锁。
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定制多点卸料上料机启动前须按铃示警,确保设备开车。点动慢拖装置,检查其方向是否正确!启动慢拖装置,通过跑偏显示器看提升机链条(包括板链、链、)和皮带是否跑偏!若跑偏,则通过调整拉紧装置,使皮带、链条处于中间位置,调整后锁紧拉紧装置。点动主电机按钮,观察其方向是否正确。启动主电机,观察工业盐不锈钢翻斗式z形上料机运行情况!现场操作人员在确认提升机正常启动后方可离开现场控制开关.斗式提升机主要特点:斗式提升机是一种垂直升运物料的输送设备,它具有结构简单、维护成本低、输送效率高、升运高度高、运行稳定、应用范围广等优点。
链板提升机可根据客户的运输需求进行设计和生产。它可以水平,垂直,倾斜等多方向和自由组合的输送设备。废料链板提升机可以完全满足客户对输送设备使用的要求,也可以实现行业用料。自动化生产交付提供设备支持,因此得到相关行业的认可。
链板提升机的运行与维护保养(1)开机前先检查减速机电源,牵引液,润滑油液面是否正常。(2)减速机工作环境温度不超过40℃,温升低于40℃。(3)停机前必须关闭闸门,以便再次开机时空载启动,可保护电机、减速机和皮带,延长设备的使用寿命。(4)输送机使用过程中,应定期检查、维修和保养。(5)所有润滑部位,应按规定加油润滑。(6)检修时要先关闭闸门,方能进行检修。