塑料高速混合机特点及用途：高速混合机主要用于塑料、橡胶、染料、食品、日用化工等行业中各种物料的混合、搅拌、干燥、着色.它是塑料加工厂的设备！在橡胶、制药、染物等行业中也有广泛的用途。由于它具有混合快、混合物均匀，树脂对增剂的吸收性好，机器操作方便，易于清扫、坚固耐用、结构紧凑等优点。而今，它已逐步替代了低速混合机，广泛地用于各种塑料行业的生产中!高速混合机设计先进，操作方便，安全可靠。高速混合机体积小、重量轻、效率高、能耗小、噪音低！

　　该机组将热混合冷混工艺结合在一起，完成热混的物料自动进入冷混使其冷却，排除残余气体，并可防止结块.用于各种化工原料的配料、混合、干燥、冷却等工艺，是型材、管材等生产厂家的设备.主轴密封采用密封套，骨架式油封，及气压三道密封，确保不漏料。出料部位结构的设计针对固体料的特点而设计，克服了传统的按液体设计的缺点，避免了易漏料的缺陷.轴承的安装采用工具，确保轴承内同时移动！避免了传统的安装方法，即：只锤击轴承或内圈，使装配过程中滚珠受力而缩短轴承寿命的情况出现！

　　主轴轴承、三角皮带轮等转动零件运转是否正常，如有异常噪音或震动时，就立即停车进行检查，对有损伤零件，应立即更换修理!当更换物料机颜色时，必须将混合容器和排料部位清扫干净.设备投料不得超过装载系数!设备运转时，如添加增塑剂应缓缓加入，不得将增塑剂突然倾入机体内，造成局部物料结块，致使负荷突然增加，损坏设备!保养与维护高速混合机在使用时，应制定保养规程，除按一般设备维护规则外，尚须注意下列事项：设备初次运转10小时后，应全面检查，必要时各联接部位须拧紧一次！

　　设备初次运转10小时后，应检查三角皮带拉紧程度，当调节拉紧丝杠时将三角带均匀拉紧后，须将电机座板锁紧螺栓拧紧，防止松动.设备各部须保持清洁，特别是混合容器内壁和排料孔内换料进应清扫干净，设备长时间不用应将内壁和排料部分涂抹防锈油脂.设备需经常检查，定期检修，易损零件损坏时，须及时修理、更换。电器设备应进行定期检查，特别是加热器，发现损坏应及时更换.电气控制箱要定期清理，要及时清理电器元件上的粉尘，防止接触器触点的损坏！

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　　高速混合机采用热敏感应器，物料温度控制，到料温即时自动出料。高速混合机放料口采用气缸驱动，自动控制.当高速混合机内物料温度达到所设定值即自动放料!操作方便，以确保物料混合时间、质量；高速混合机桶体容量加倍，确保足够搅拌空间，混合均匀、效果好.高速混合机采用先进的自磨擦起热供热方式，机器更节能，有效降低能源成本；塑料高速混合机具有自动化程度高、混合效果好、热混具有自摩擦和电加热功能！桨叶均通过动、静平衡测试，锅盖采用双道凹凸密封，主轴密封采用我公司的特有技术，克服了使用减速器的致命缺点，使其运转更稳定.

　　本机主要有机座部分、混合容器部分、传动部分、加热部分组成！运行操作高速混合机必须设有专人负责开机运行，并严格按运行规程操作。运行前的检查事项详细检查设备连接部件，必须拧紧无松动。各个运转件是否灵活，搅拌器安装是否牢固，主轴转动是否轻盈！三角皮带应均匀拉紧，电动机座板上螺栓是否拧紧无松动现象!混合容器内和排料体内腔应清扫干净，无脏物.检查电动机的转动方向与标志指示方向是否一致!设备运转时注意事项电动机运转时应平稳，无异常音响，经常检查温升是否正常！

　　我公司生产的塑料高速混合机能使物料上浮处于瞬间失重状态，使物料在机槽内形成连续循环翻动，相互交错剪切，从而达到快速柔和，混合均匀的效果.机内物料颗粒在桨叶的作用下，既有圆周运动，又有轴向运动，依据物料混合运动状态，有对流混合、剪切混合、扩散混合.散落过程中，物料相互摩擦渗透，在机体中线附近形成流态化区域!每个颗粒可在流态化区域中自由运动.塑料高速混合机主要适用于各种树脂如PVC、PP、PE等配料、混合、着色、干燥、以及ABS等工程塑料成型加工前的干燥、脱挥等工艺，也可以用于树脂的混合.