2机械密封的维护与保养1机械密封润滑液应清洁无固体颗粒!2严禁机械密封在干磨情况下工作.3起动前应盘动泵(电机)几圈,以免突然起动造成机械密封断裂损坏。初次使用(大修后)设备操作步骤步骤1:冲洗引水罐完全打开引水罐排污口堵头,开启注水孔及排气孔阀门,启动补水泵对引水罐进行注水冲洗,1分钟后关停补水泵,关闭排污口堵头,并确保排污口堵头密封良好!步骤二2:冲洗水泵机组进水口开启引水罐注水孔及排气孔阀门,完全打开水泵机组进水口阀门,完全关闭水泵机组出水口阀门,拆下进水口末端法兰挡板,启动补水泵对引水罐进行注水,水流经过泵机组的进水口即可完成清洗工作,冲洗完毕后关闭补水泵,关闭法兰挡板,并确保法兰挡板密封良好!
3禁止泵在大流量工况运行时,电机超电流长期运行。4定时检查运行中的电机电流值,尽量使泵在设计工况范围运行内运行,以保证泵在率点运转,获得较大的节能效果.5泵在运行中应有专人看管,以免发生意外.6泵每运行500小时,应对轴承进行加油,加注3#锂基脂黄油!7泵长期运行后,由于机械磨损,使机组噪声及振动增大时,应停车检查,必要时可更换易损零件及轴承,机组大修期一般为一年.8泵在冬季运行使用时,应做好保温措施,防止冻裂。
4打开回水管阀门,保证有充足的水持续回流至负压引水罐内,在停机保压过程中二次启动时有水可以充满泵体,有效避免水泵无水空转。4停机1逐渐关闭吐出管路上的阀门,切断电源!2关闭进口阀门!3如环境温度低于0℃,应将泵内水放出,以免冻裂水泵。4如长期停止使用,应将泵拆卸清洗上油(3#锂基脂黄油),包装保管!5泵的维护与保养1运行中的维护与保养1进水管路须高度密封,不能漏水、漏气.2禁止泵在汽蚀状态下长期运行,泵在运行过程中高温度不超过90摄氏度。
3打开进口阀门,打开排气阀使水充满整个泵腔,然后关闭排气嘴!4起动前应对水泵和抽水装置管路阀门作***仔细的检查,不得有漏水、漏气现象。5应先用手盘动泵几圈以使润滑水进入机械密封端面!6点动电机,确定转向是否正确,这样方可起动!3起动与运行1全开进口阀门,关闭吐出管路上的阀门!2接通电源,当泵达到正常转速后,再逐渐打开吐出管路上的阀门,并调节到所需要的工况!3须注意观察仪表读数、电机、轴承升温、滴漏和升温以及泵的振动和杂音等是否正常,正常时机械密封滴漏为3滴每分,温度小于75℃,如果发现异常情况应及时处理!
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工作原理使用前真空罐内须加满水,当罐内的水被水泵吸出,罐内产生负压(真空)后,由于大气压的作用,蓄水池内的水通过吸水管进入真空罐,通过水泵不断的供水!特点及使用范围真空引水罐使用于无自吸功能的下吸式(水低泵高)水泵,真空引水罐结构别致,真空度高,从而保证了水泵较高的工作效率,式代替真空引水泵的较佳选择!容积的确定可通过下列公式计算(L+H)×S≤0.14V或V≥7(L+H)×S式中L――吸水管垂直高度(吸水管垂直高度不大于6米)与水平长度之和;H――真空引水罐高度;S――吸水管截面积;V――真空引水罐总容积!
使用方法按图连接吸水管、真空罐、水泵!松开罐上方的铜旋塞,并打开罐上方加水口法兰盲板,将清水加入罐内.当铜旋塞有稳定的水流出后,紧固法兰盲板,并旋紧铜旋塞.确认无漏水处后,即可启动水泵,投入正常使用.全程综合水处理器的防垢原理水经加热升温后形成的水垢均为复合垢.多功能全程水处理器工作原理是通过控制硬质垢及污垢两方面来综合来解决复合水垢的问题!首先,通过活性铁质滤膜,机械变孔径阻挡层及电晕效应场三位一体的综合过滤体,吸附,浓缩其形成水垢的各种物质,降低其浓度,达到控制污垢及大部分硬度垢的目的。
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