制氮机关机顺序：1)断开电源2)关闭球阀V101V102（如使用面需要，可以少量送气）3)关闭冷干机电源开关4)关闭气源5)打开TQ1TQ2，将储气罐内的气体排净后关闭。简介变压吸附制氮机（简称PSA制氮机）是按变压吸附技术设计、制造的氮气发生设备。通常高纯制氮装置使用两吸附塔并联，由全自动控制系统按特定可编程序严格控制时序，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。作用以空气为原料，l利用物理的方法,将其中的氧和氮分离而获得!

进口工业制氮设备

　　当压缩空气进入吸附塔下部时，碳分子筛就会在气流的冲击作用力下，在短时间内发生快速的位移，导致碳分子筛互相碰撞、摩擦并与吸附塔壁发生撞击，这样就容易使制氮机中碳分子筛粉化失效！制氮机，是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。制氮机以进口碳分子筛（CMS）为吸附剂，采用常温下变压吸附原理（PSA）分离空气制取高纯度的氮气!通常使用两吸附塔并联，由进口PLC控制进口气动阀自动运行，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气！

　　必须关闭整个系统和系统各部分；制氮机吸附罐压力达到0!6MPa左右，观察制氮系统是否正常工作，打开测氧仪的电源开关，并调节适量的取样流量，观察含氧量!根据需要的氮气纯度调节纯度阀的开度，纯度合格后自动切换进入氮气储罐，储氮罐储氮压力一般为0！6—0.8MPa左右!养护工作开始前，注意测氧仪指示的氧含量是否符合要求!通过调整氮气出口阀的开度来调节氮气的纯度和流量！缓慢打开放空出口截止阀，调节流量至额定流量的1/2。

　　本制氮机发生故障，一般表现为指标下降，即氮气纯度降低或氮气产量下降，一定要仔细分析找出症结，加以解决!原料空气含水量大，导致分子筛吸附能力下降：定时排放空气储罐、干燥机、油水分离器、冷却器内的积水！原料空气中含油量超标，导致分子筛吸附能力下降：压缩机出现漏油现象！氧氮分离系统不正常，导致指标下降：⑴电磁阀动作不灵活，出现漏气现象。⑵控制器动作发生差错.分子筛发生粉化，导致吸附能力下降：⑴分子筛本身装填不紧！

　　系统和管道必须完全泄压；系统排出的废气为浓缩氧气，注意消防安全，室内空气流通畅通；调节氧分析仪取样减压阀将压力调节到0bar，调节取样流量计，将气量调至在1左右即可，注意采样气量不宜过大.开始检测氮气纯度.空压机运行中定时排放排污阀！顺时针打开PLC主站电控柜上的制氮机电源开关！在制氮机控制柜的氧分仪上设定氧含量上限，装置正常工作.根据两个吸附塔的压力变化来判断两吸附塔是否正常切换，再生塔压力为零，均匀时两塔压力应接近原工作塔压力的一半！

　　工业中有三种，即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法!种类介绍制氮机想必很多人都用到过，但是具体的制氮机操作流程一定很多人都不知道，下面我们高纯制氮机就来说说制氮机的操作流程吧，尤其是安全上的流程.当压缩空气气源压力达到0！7MPa以上时，打开制氮机总进口截止阀，调节气动阀门工作气源处的减压阀压力到0！4-0！5Mpa；养护工作开始前，关闭制氮机，氮气出口阀和取样阀，关闭制氮机电源开关。注意观察两个吸附罐压力及气动阀动作是否正常！

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