1KW，氮气压力：0。6Mpa!特点:1。通常10-成品气可在20分钟内产生！优化产品设计，达到更高的节能效果.结构简单，安装方便!一般工人可以完成安装工作。已取得国际商标，现取得英国商标。简介变压吸附制氮机(简称PSA制氮机)是按变压吸附技术设计、制造的钮气发生设备。通常使用两吸附塔并联，由全自动控制系统按特定可编程序严格控制时序，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气！制氮机作用以空气为原料,，I利用物理的方法，将其中的氧和量分离而获得。

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　　C膜空分制氮以空气为原料，在一定压力条件下，利用氧和氮等不同性质的气体在膜中具有不同的渗透速率来使氧和氮分离!和其它制氮设备相比它具有结构更为简单、体积更小、无切换阀门、维护量更少、产气更快（W3分钟)，增容方便，特别适合氮气纯度W98%的中小型氮气用户具有良好的功能价格比.当氮纯度超过98%时，与规格相同PSA制氮机的价格比高15%以上！药用高纯度制氮机系列产品的技术特点：氮气广泛应用于制药行业。

　　工业中有三种，即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法!设备特点产氮气方便快捷：先进的技术，的气流分布器，使气流分布更均匀，高效地利用碳分子筛，20分钟左右即可提供合格的氮气.使用方便：设备结构紧凑、整体撬装，占地小无需基建投资，投资少，现场只需连接电源即可制取氮气！比其它供氮方式更经济：PSAJ2艺是一种简便的制氟方法，以空气为原料，能耗仅为空压机所消耗的电能，具有运行成本低能耗低、效率高等优点。

　　为使分「忧中：「3II的乳气完全排放到大气中,氮气通过?个常开的反吹阀吹扫正在解吸的吸附塔,把塔内的氧气吹出吸附塔.这个过程称之为反吹，它与解吸是同时进行的！右吸结束后，进入均压过程，再切换到左吸过程，一宜循环进行下去。制氮机的工作流程是由可编程控制器控制三个二位五通先导电磁阀，再由电磁阀分别控制八个气动管道阀的开、闭来完成的。三个二位五通先导电磁阀分别控制左吸、均压、右吸状态。左吸、均压、右吸的时间流程已经存储在可编程控制器中，在断电状态下,三个二位五通先导电磁阀的先导气都接通气动管道阀的关闭口.

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　　变压吸附周期短:，0N2的吸附量远没有达到平衡（大值），所以.N2扩散速率的差别使.2的吸附量在短时间内大大超过N2的吸附量.变压吸附制氮正是利用碳分子筛的选择吸附特性，采用加压吸附，减压解吸的循环周期，使压缩空气交替进入吸附塔（也可以单塔完成）来实现空气分离，从而连续产出高纯度的产品氮气。PSA制氮基本工艺流程:空气经空压机压缩后，经过除尘、除油、干燥后，进入空气储罐，经过空气进气阀、左吸进气阀进入左吸附塔，塔压力开高，压缩空气中的氧分子被碳分子筛吸附，未吸附的风气穿过吸附床，经过左吸出小阀、氮气产气区进入煮气储罐,这个过程称之为左吸,持续时间为几十秒!

　　高纯氮包常作为保护性气体，用于隔绝氧气或空气的场所！氮气（N2）在空气中的含量为7084%（空气中各种气体的容积组分为:N2：7084%、02：20.9476%、氩气：0.9364%、CO2：0!0314%、其它还有HCHN2O、0SONO2等，但含量极少），分子量为28,沸点:-198℃,冷凝点：?210℃！压力知识变压吸附（PSA）制班工艺是加压吸附、常压解吸，必须使用压缩空气。现使用的吸附剂一一碳分子筛吸附压力为O75~0.目前，“不再安排新的现代煤化工试点项目”三年期限已满。由于经济增长放缓，煤炭需求减弱，当前煤炭市场已由三年前的供求平衡甚至偏紧转向相对宽松，煤价也已高位回落，煤炭企业为了提升自身发展能力、延长产业链，在下游其它产业普遍出现产能过剩、盈利状况不佳的情况下，纷纷重新将目光对准了煤化工产业，企业发展煤化工的积极性进一步增强。同时，由于经济下行压力较大，保增长压力加大，地方政府对企业上马煤化工项目也多持支持态度。因此，在三年停批期限届满之后，可能即将出现煤化工项目申请高峰。这种情况下，特别需要警惕“保增长”挟持煤化工，为了规范和促进煤化工行业健康发展，为了避免对资源和环境造成重大负面影响，有关部门应该进一步提高审批要求，谨慎放行煤化工项目。