于水预处理事实证明压缩空气进入配有沸石分子筛(ZMS)换句话说吸附装置。低温空分制氧设备工作原理利用低温精馏工艺分离空气可制取氧气、氮气和氩气。空气压缩、冷却和净化原料空气经(空压机配置有吸入空气过滤器和中间/后冷却器)多级离心式透平压缩机压缩,压缩产生的热量被中间冷却器和后冷却器带走,而后在空气冷却塔中被污氮和冷冻水进一步冷却到所需的温度!采用除雾器来除去空气中的水分,此外还设置了水分离器。预冷后的空气通过双层床吸附器,由吸附器内充填的活性铝和分子筛来*空气中的水分、*和碳氢化合物.
采用电脑工控机或触摸屏控制系统,自动化程度gao,操作简单!可与用户DCS系统实现联控和传输!制氧装置产量纯度可适当调节,以满足用户需要。运行成本低,单位能耗控制在国家标准范围以内!空气经空气过滤器清除灰尘和机械杂质后进入空气压缩机,压缩至所需压力,经严格的除油、除水、除尘净化处理,输出洁净的压缩空气,目的是确保吸附塔内分子筛的使用寿命.装有碳分子筛的吸附塔共有二个,一个塔工作时,另一个塔则减压脱附!
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经冷箱内的低温精馏,氧和氮从空气中分离出来!为了制取氩气,将上塔中部的氩馏分送入精氩塔中,去除其中的氮成分!把塔底部得到的纯液氩送入储罐.变压吸附制氧装置,由空气鼓风机、真空泵、制氧吸附塔、产品储罐、均压缓冲罐及管路程控阀组成,由计算机程序控制、油压驱动相关程控阀门开关,实现从空气中分离氧气产品的目的!其特征在于:制氧装置的空气鼓风机G出口至制氧吸附塔之间设置了浮式空气气柜F,来自空气鼓风机G的制氧空气经浮式空气气柜F缓冲后再进入制氧吸附塔;用浮式氧气气柜D作为氧气产品的缓冲储罐;在均压缓冲罐E内设置了防止气体混合的填料;制氧吸附塔均降过程流出的贫氮富氧气体全部进入均压缓冲罐E,均升过程流入的贫氮富氧气体全部来自均压缓冲罐E,取消了两台制氧吸附塔同时处于均压状态的过程.
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洁净空气进入工作吸附塔,经过分子筛时氧、二氧化碳和水被其吸附,流至出口端的气体便是氮气及微量的氩和氧。另一塔(脱附塔)使已吸附的氧气、二氧化碳和水从分子筛微孔中脱离排至大气中.这样两塔轮流进行,完成氮氧分离,连续输出氮气,变压(_bian4ya1)吸附制取的氮气纯度为95%-99%,假如需要更高纯度的氮气需增加氮气净化设备!变压吸附制氮机输出的95%-99%氮气进入氮气净化设备,同时通过量计添加适量的氢气,在净化设备的除氧塔中氢和氮气中的微量氧进行催化反应,以除去氧然后经水冷凝器冷却,汽水分离器除水,再通过干燥器深度干燥(两个吸附干燥塔交替使用:一个吸附干燥除水,另一个加热脱附排水),得到高纯氮气,此时的氮气纯度可达99995%PSA制氮机原理:PSA制氮机是根据分子筛的性能,将氮气与空气分离,加压时分子筛吸附,减压时分子筛解吸的自动设备.
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空气穿过出床层后,进入滤尘器中去除空气中可能含有的分子筛粉末.在滤尘器之后抽出一小股空气,作为空分设备的仪表空气!两台吸附器一台使用,另一台由来自冷箱的污氮进行再生!再生气体(污氮)在再生加热循环中由电加热器加热.空气离开净化系统治后,干净的空气被分成两股。一股(5-6kg/cm2g的中压空气)进入冷箱内的主换热器,另一股经多级离心空气增压机压缩至高压后送入冷箱。中压空气和高压空气经冷箱内的主换热器与返流液氧换热而被冷却,制取产品氧气,产品氮气和污氮.
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制氧机中的氧浓度,则是可以调节的,现在的氧浓度*高都在90%以上的,低的话是30%,再低于这个数据,制氧机就没有意义了。也就是在这个数据之间根据个人的需要来调节。氧气湿度不同 空气中的湿度是随着天气、环境而变化的。而氧气机中带有湿化瓶,稳定的保证人们吸氧时的湿度,这也就是制氧机制出的氧和空气中氧的一个区别。
心存疑问原因 经过我的询问观察,我发现,问这个问题的人他内心的真正疑问是,制氧机毕竟是机器,机器造出的氧气,和大自然空气的氧气能一样吗?它健康吗,安全吗,心里都在打一个问号。看过氧生活官网小编其他文章的人肯定现在心里有答案了,这就是一个制氧机原理的原因。
现在的制氧机都是分子筛,并非化学制剂,分子筛的工作原理我就不具体解释了,我的其他文章都说过了很多次,就通俗的说,就是把空气中的氧气和氮气分离的机器,其本质还是来源于空气,和大自然中的空气没有任何区别的,不需要有这样的疑问。小结 *后氧生活官网小编给大家说说,可能有的人看到这样的文章会说,这个问题谁不知道呢,有什么好写的啊。
但恰恰就是好多的人没有耐心,没有时间去看其他的文章,没有仔细了解过家用制氧机这种机器,所以会提出这样的疑问,所以氧生活官网小编还是会写一些这种在很多人眼里“浅显”的文章。