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斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗,竖向提升物料的连续输送机械,斗式提升机利用一系列固接在牵引链或胶带上的料斗在竖直或接近竖直方向内向上运送散料!分为环链、板链和皮带三种!斗式提升机工作原理:料斗把物料从下面的储藏中舀起,随着输送带或链提升到顶部,绕过顶轮后向下翻转,斗式提升机将物料倾入接受槽内.带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带,装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。
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驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置,在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料,密封性好,环境污染少。运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。提升高度高。提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象.
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定制多点卸料上料机启动前须按铃示警,确保设备开车.点动慢拖装置,检查其方向是否正确!启动慢拖装置,通过跑偏显示器看提升机链条(包括板链、链、)和皮带是否跑偏.若跑偏,则通过调整拉紧装置,使皮带、链条处于中间位置,调整后锁紧拉紧装置!点动主电机按钮,观察其方向是否正确。启动主电机,观察工业盐不锈钢翻斗式z形上料机运行情况.现场操作人员在确认提升机正常启动后方可离开现场控制开关!斗式提升机主要特点:斗式提升机是一种垂直升运物料的输送设备,它具有结构简单、维护成本低、输送效率高、升运高度高、运行稳定、应用范围广等优点。
Z字型提升机产品信息技术规格:提升高度:3米(可定制)提升速度:0-17m/分提升量:3-6立方米/小时总功率:750w电压:220V/380V输送料斗:容量6升-食品级PP塑料(可定制不锈钢料斗)机架及外罩:304不锈钢振动给料机:与提升机连体组合主要性能和结构特点:提升产品是在封闭的壳体内,通过悬挂在链条上的料斗输送物料!能水平--垂直--水平组合输送。可以单点或多点加料,通过卸料装置完成单点或多点卸料!
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全封闭、无泄露、无污染.适用于输送各种粉状物料和颗粒状物料,以输送非黏性物质为优等。本设备大优点是组成形式灵活,对物料的破损率低,可杜绝不良品的产生,适合各种需要柔和处理物料的场合.Z字型提升机检测维护:1)巡检工要熟知提升机的设备性能参数!2)15米高颗粒提升上料机前的准备!检查现场转换开关是否打到“远程控制”(现场开停要打到“机旁控制”)位置!确认斗提内无积水,铁器等杂物,密封好人孔门。检查各润滑部位的润滑状况是否良好,减速机油位是否正常!
确认提升链条(胶带)的张紧度是否合适.检查各部位防护罩是否完好!检查减速机、液力偶合器和各传动轴承是否缺油、油是否变质,变质要及时补充或更换!检查逆止口装置是否完好,装置是否脱开。z型斗式提升机的润滑是必不可少的.或者我们应该这样说,任何机械的润滑都是必不可少的,但是每一种机械的润滑系统又不尽相同,关于设备的润滑,需要知道润滑油的黏度是衡量润滑油流动难易程度的指标!3)提升机的启动启动前要通知电工检查要开的提升机的电气开关柜各开关、低压断路器、交流接触器、热继电器是否处于良好的工作状态;同时注意不得随意解锁!
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本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损!斗式提升机安装要求:斗式提升机须牢固地安装在坚固的砼基础上!砼基础的表面应平整,并呈水平状态,保证斗式提升机安装后达到垂直要求!高度较高的斗式提升机在其中部机壳和上部机壳的适当位置应与其相临的建筑物(如料仓、车间等)连在一起以增加其稳定性!安装时先安装下部部件,固定地脚螺栓,然后安装中部机壳,后安上部机壳!机壳安装成功,校正垂直度!在全高上下用铅直线测量,误差应小于10mm!
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斗式提升机具有输送量大,具有较高的抗拉强度,使用寿命长等特点。本机机壳为双通道、高强度、全密封设计,有效防止粉尘污染,符合当前环保的要求。 斗式提升机的安装要求如下: 1。斗式提升机的上部驱动轴和下部张紧轴应在同一垂直平面内,并且两轴心线均应与水平面平行。 2。斗提机下部区段的支撑面,必须保证坐落在基础的水平面上。 3。中间机壳的法兰连接处,不得有显著的错位。法兰间可垫入石棉垫或防水粗帆布,以保证密封性。 4。斗提机的下部区段、中间机壳和上部区段的中心线应在同一垂直线上,其垂直度偏差在1m长度上不允许超过1mm,总高的累积偏差不允许超过8mm。 5。料斗在牵引件上的位置应正确,并紧固可靠。在运行中,不应有偏斜和碰撞机壳的现象发生。 6。螺旋拉紧装置调整好后,应使牵引构件具有均匀的、正常运行所必需的张紧力。 7。斗式提升机应安装起吊设备,起重量不小于2t。起重机的轨底与驱动中心线的距离一般为2~2。2m。 9。斗提机的中部应有防止偏移的中间支撑装置。支撑点的间距不大于8m。*上面的支撑点应尽量靠近头部。。