另外，在使用制氮机氮气代替液氮时，必须及时监测氮气露点与氧含量，一旦发现全液化系统参数偏离正常范围时，就要及时地切回液氮供应系统，并查找原因，减少液化装置波动而影响正常生产!首先,氮气发生器、氮入口阀门和取样阀门关闭,并关闭氮气机的电源开关！等待系统和完整的救援管端(系统氧气耗尽集中,注意消防安全,室内空气流通和清晰).调节氧分析仪取样和压力调节阀为0条,调整抽样流量计,可以提高音量大约注意样品体积不是太大!

　　虽然经过论证氧气在低温下的冷凝点也低于现在的氮气循环系统的冷凝点，但氧含量的增加会增大系统的能耗，因此要求制氮机制出氮气的氧含量控制在100ppm以下!在制氮机出口分子筛后新增一精细过滤器，防止制氮机出口气体携带分子筛粉尘，并新铺设一条管线至全液化氮气循环系统，保证氮气服务线及全液化氮气循环系统的分路供气，通过流量控制来保证不同的压力体系及用气量！经过实践证实了一台制氮机就可满足工厂使用氮气的需求！

　　制氮机在每天给系统提供氮气密封气的同时，还有较大余量以满足工厂氮气制冷工艺的需要。在严格控制参数的情况下，使制氮机产生的氮气符合液化装置使用要求，充分利用制氮机产生的氮气，从而降低生产运行成本!3制氮机氮气代替液氮时需要注意的问题因为全液化氮气制冷系统所使用的氮气要求露点在一79℃以下才不会对全液化氮气制冷系统产生影响，故通过氮气分子筛后的氮气的露点必须保证在一79℃以下，否则不允许引入氮气制冷系统!

　　 北京立达恒科技发展有限公司是一家专注空分设备的企业，在移动式制氮设备 230立方制氮机领域深耕十几年，对于食品级制氮设备，有着敏锐的市场嗅觉，丰富的优化经验，扎实的技术团队。秉承互利互惠，合作双赢的理念，坚持客户至上，信誉的原则。致力于从多渠道，多方位，多平台为客户提供的移动式制氮设备 230立方制氮机服务，并受到了客户的一致好评。

　　制氮机运用范围：金属热处理过程的保护气，化学工业生产用气及各类储罐、管道的充氮净化，橡胶、塑料制品的生产用气，食品行业排氧保鲜包装，饮料行业净化和覆盖气，医药行业充氮包装及容器的充氮排氧，电子行业电子元件及半导体生产过程的保护气等。纯度、流量、压力稳定可调，满足不同客户的需要!事实上，制氮机本身就是一种非常耐用的设备一般来说，它不会出现故障!需要注意的是制氮机的前级--压缩空气净化组件！以下是制氮机维修注意事项：主管过滤器滤芯：每6个月更换一次；精密滤芯：每12个月更换一次；超精滤芯：每12个月更换一次；制氮机活性炭(活性炭过滤器):每6个月更换一次；自动排污阀(自动排水器):运行时注意观察，及时清洗或更换无排污现象；电磁阀寿命正常5-10年;氮气分析仪传感器：不同分析仪表的传感器使用寿命不一样;气动阀的正常使用寿命为300-根据客户的不同工况，1000万次开关不同；制氮机碳分子筛：根据客户气源的清洁度，使用寿命一般为5-10年不需要更换；冷冻干燥机：定期检查冷冻剂、排水阀；制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气设备。

　　根据系统工况，辰睿空分气体特别设计了一套压缩空气除油器，用来防止可能出现的微量油渗透，为碳分子筛提供充分保护。设计严谨的空气净化组件确保了碳分子筛的使用寿命。经本组件处理后的洁净空气可用于仪表空气。空气储罐空气储罐的作用是：降低气流脉动，起缓冲作用;从而减小系统压力波动，使压缩空气平稳地通过压缩空气净化组件，以便充分除去油水杂质，减轻后续PSA氧氮分离装置的负荷！同时，在吸附塔进行工作切换时，它也为PSA氧氮分离装置提供短时间内迅速升压所需的大量压缩空气，使吸附塔内压力很快上升到工作压力，保证了设备可靠稳定的运行。

进口食品级制氮设备报价

　　作为无故障电路和更换电磁阀:2)制氮机的控制阀液压缸泄漏故障方法：手动开关阀门在开启和关闭的观测条件，是否有气体从电磁阀的排气排放！如果气体的排出，缸内泄漏控制使阀的氮不能机开关.处理方法：与厂家联系，更换备份汽缸。3)电磁氮阀卡故障方法：如机电磁阀指示灯和开关状态的相应的响应氮，但控制阔还不行动，可能的电磁阀卡住或控制阀故障.检查手动开关两个排气阀口或排气，如交替放电，电磁阔是完整的，在程序的控制阔故障!

　　上述过程均由可编程序控制器(PLC)来控制!当出气端氮气纯度大小设定值时，PLC程序作用，自动放空阀门打开，将不合格氮气自动放空，确保不合格氮气不流向用气点！气体放空时利用消音器消声使噪声小于75dBA.氮气缓冲罐制氮机氮气缓冲罐用于均衡从氮氧分离系统分离出来的氮气的压力和纯度，保证连续供给氮气稳定!同时，在吸附塔进行工作切换后，它将本身的部分气体回充吸附塔，一方面帮助吸附塔升压，另外也起到保护床层的作用，在设备工作过程中起到极重要的工艺辅助作用。

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