药品生产对氮气的要求很高,药用高纯度制氮机必须达到以下要求:要求氮气的纯度高,一般要求99%~999%;要求氮气不含尘埃与热源,可用于注射剂的灌封;要求制氮机能在生产过程中保持氮气的恒压供给,以及保证生产的正常运行!制氮机的要求对投产的制氮机必须提供三相五线制电源系统!如果是三相四线制的电源系统,必须提供可靠的接地。使用制氮机时注意事项制氮气需加氢除氧,在制氮机室内严禁存在明火!生产后的废气要按要求处理排出室外,且周围5m之内不得有明火及堆放易燃物质的存在!
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本制氮机发生故障,一般表现为指标下降,即氮气纯度降低或氮气产量下降,一定要仔细分析找出症结,加以解决!原料空气含水量大,导致分子筛吸附能力下降:定时排放空气储罐、干燥机、油水分离器、冷却器内的积水!原料空气中含油量超标,导致分子筛吸附能力下降:压缩机出现漏油现象.氧氮分离系统不正常,导致指标下降:⑴电磁阀动作不灵活,出现漏气现象!⑵控制器动作发生差错!分子筛发生粉化,导致吸附能力下降:⑴分子筛本身装填不紧.
系统和管道必须完全泄压;系统排出的废气为浓缩氧气,注意消防安全,室内空气流通畅通;调节氧分析仪取样减压阀将压力调节到0bar,调节取样流量计,将气量调至在1左右即可,注意采样气量不宜过大!开始检测氮气纯度.空压机运行中定时排放排污阀。顺时针打开PLC主站电控柜上的制氮机电源开关!在制氮机控制柜的氧分仪上设定氧含量上限,装置正常工作。根据两个吸附塔的压力变化来判断两吸附塔是否正常切换,再生塔压力为零,均匀时两塔压力应接近原工作塔压力的一半!
当压缩空气进入吸附塔下部时,碳分子筛就会在气流的冲击作用力下,在短时间内发生快速的位移,导致碳分子筛互相碰撞、摩擦并与吸附塔壁发生撞击,这样就容易使制氮机中碳分子筛粉化失效。制氮机,是指以空气为原料,利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备!制氮机以进口碳分子筛(CMS)为吸附剂,采用常温下变压吸附原理(PSA)分离空气制取高纯度的氮气。通常使用两吸附塔并联,由进口PLC控制进口气动阀自动运行,交替进行加压吸附和解压再生,完成氮氧分离,获得所需高纯度的氮气!
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今天我们来带大家了解一下制氮机的开关机过程如何?操作人员需熟悉制氮机性能,并经培训合格方可上岗!详见如下几点:启动制氮机前,先检查制氮机的各个部位(如开关、阀门、仪表、指示灯等的指示情况)!制氮机开机顺序:1)连接气源2)闭合冷干机电源开关3)打开球阀V101V1024)接通电控柜电源,闭合电源开关,将自动/手动开关置自动档,按下启动按扭,设备开始运转!5)缓慢打开球阀V104,调节至所须流量,即可向使用点送气.