必须关闭整个系统和系统各部分；制氮机吸附罐压力达到0。6MPa左右，观察制氮系统是否正常工作，打开测氧仪的电源开关，并调节适量的取样流量，观察含氧量.根据需要的氮气纯度调节纯度阀的开度，纯度合格后自动切换进入氮气储罐，储氮罐储氮压力一般为0。6—0.8MPa左右。养护工作开始前，注意测氧仪指示的氧含量是否符合要求！通过调整氮气出口阀的开度来调节氮气的纯度和流量!缓慢打开放空出口截止阀，调节流量至额定流量的1/2！

　　⑵分子筛耐压强度不够!制氮机的设计理念：系统设计的合理性；碳分子筛装填技术；控制阀门的使用寿命；研究开发，制造经验、用户使用情况；影响制氮成本的因素；①一次性投资!②投入使用所必备配套条件以及费用!③使用寿命！④操作维护费用（人工）及电、水、压缩空气耗用量!21世纪是生物技术、纳米技术和电子信息技术的时代！药用高纯度制氮机主要用于制药原料、药物的充氮包装、运输及保护；西药针剂充氮、贮罐及容器的充氮、药料气动传输的气源等！

　　系统和管道必须完全泄压；系统排出的废气为浓缩氧气，注意消防安全，室内空气流通畅通；调节氧分析仪取样减压阀将压力调节到0bar，调节取样流量计，将气量调至在1左右即可，注意采样气量不宜过大!开始检测氮气纯度！空压机运行中定时排放排污阀。顺时针打开PLC主站电控柜上的制氮机电源开关！在制氮机控制柜的氧分仪上设定氧含量上限，装置正常工作!根据两个吸附塔的压力变化来判断两吸附塔是否正常切换，再生塔压力为零，均匀时两塔压力应接近原工作塔压力的一半.

　　药品生产对氮气的要求很高，药用高纯度制氮机必须达到以下要求：要求氮气的纯度高，一般要求99％～999％；要求氮气不含尘埃与热源，可用于注射剂的灌封；要求制氮机能在生产过程中保持氮气的恒压供给，以及保证生产的正常运行！制氮机的要求对投产的制氮机必须提供三相五线制电源系统。如果是三相四线制的电源系统，必须提供可靠的接地。使用制氮机时注意事项制氮气需加氢除氧，在制氮机室内严禁存在明火。生产后的废气要按要求处理排出室外，且周围5m之内不得有明火及堆放易燃物质的存在。

工业制氮设备订购

　　今天我们来带大家了解一下制氮机的开关机过程如何？操作人员需熟悉制氮机性能，并经培训合格方可上岗。详见如下几点：启动制氮机前，先检查制氮机的各个部位（如开关、阀门、仪表、指示灯等的指示情况）.制氮机开机顺序：1)连接气源2)闭合冷干机电源开关3)打开球阀V101V1024)接通电控柜电源，闭合电源开关，将自动/手动开关置自动档，按下启动按扭，设备开始运转。5)缓慢打开球阀V104，调节至所须流量，即可向使用点送气!

　　制氮机关机顺序：1)断开电源2)关闭球阀V101V102（如使用面需要，可以少量送气）3)关闭冷干机电源开关4)关闭气源5)打开TQ1TQ2，将储气罐内的气体排净后关闭!简介变压吸附制氮机（简称PSA制氮机）是按变压吸附技术设计、制造的氮气发生设备。通常高纯制氮装置使用两吸附塔并联，由全自动控制系统按特定可编程序严格控制时序，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气!作用以空气为原料，l利用物理的方法,将其中的氧和氮分离而获得!

　　本制氮机发生故障，一般表现为指标下降，即氮气纯度降低或氮气产量下降，一定要仔细分析找出症结，加以解决.原料空气含水量大，导致分子筛吸附能力下降：定时排放空气储罐、干燥机、油水分离器、冷却器内的积水!原料空气中含油量超标，导致分子筛吸附能力下降：压缩机出现漏油现象.氧氮分离系统不正常，导致指标下降：⑴电磁阀动作不灵活，出现漏气现象！⑵控制器动作发生差错!分子筛发生粉化，导致吸附能力下降：⑴分子筛本身装填不紧！ 托艾尔克表示，受欧元区债务危机导致当地市场需求疲软以及来自中东地区低成本生产商竞争日趋加剧的双重影响，欧洲烯烃工业正处于前所未有的压力之下。IHS化学表示，2012~2017年，欧洲乙烯需求量将稳定在略低于2000万吨/年的水平，而当前欧洲乙烯产能约为2400万吨/年，因此未来5年欧洲乙烯产能或将小幅削减，以保证装置开工率能够有所提高。托艾尔克称：“我们不可能看到欧洲乙烯市场出现明显的转机，因为有太多的不确定性因素。即便欧洲市场出现增长，这种增长很大程度也将被进口产品所占领。”